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技術(shù)中心

康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊之發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)注油泵拆卸安裝與標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

時(shí)間: 2018/12/25    


康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊之發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)注油泵拆卸安裝與標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

部件圖

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燃油注油泵部件圖
  1. 燃油注油泵總成


選擇維修工具

推薦的 Cummins® 維修工具

  • Lubriplate™ 105(零件號 3163086)或等同物

其他維修物品

  • 適用于收集燃油的容器


概述

燃油注油泵總成包括:

  • 兩個(gè)燃油歧管
  • 單向閥
  • 兩個(gè)電動(dòng)燃油注油泵
  • 各種管接頭
  • 燃油供油管

在燃油系統(tǒng)注油和發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,燃油流經(jīng)注油泵總成。注油時(shí),燃油注油泵打開,燃油通過第 1 級燃油濾清器吸入,并輸送到供油系統(tǒng)的其余部分。在正常的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,注油泵關(guān)閉,燃油輸油泵通過第 1 級燃油濾清器和燃油注油泵總成吸入燃油。燃油注油泵總成內(nèi)的單向閥打開,允許燃油旁通注油泵。在正常的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,燃油從第 2 級燃油濾清器座出口油軌中的壓力調(diào)節(jié)器閥再循環(huán)至注油泵總成的出口。

燃油注油泵的工作電壓為 24 VDC,并由發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊 (ECM) 控制。泵連接到發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。當(dāng)鑰匙開關(guān)打開時(shí),ECM 將立即打開注油泵,當(dāng)輸油壓力達(dá)到標(biāo)定閾值或經(jīng)過標(biāo)定時(shí)間時(shí),ECM 將自動(dòng)關(guān)閉泵。馬達(dá)盤車期間,ECM 將打開注油泵,直至滿足以下組合條件或經(jīng)過一段標(biāo)定時(shí)間:

  • 燃油油軌壓力高于標(biāo)定閾值
  • 輸油壓力高于標(biāo)定閾值
  • 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高于標(biāo)定閾值

發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束上的配合接頭是 Deutsch™ DT 接頭。

燃油注油泵總成的重量約為 28 kg [62 lb],并將需要專用起吊設(shè)備。



準(zhǔn)備步驟

WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。


WARNING 

燃油是易燃物。當(dāng)進(jìn)行燃油系統(tǒng)的工作時(shí),一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設(shè)備以及開關(guān)遠(yuǎn)離工作區(qū)以及與其共用通風(fēng)的區(qū)域,以減少發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡的可能性。


WARNING 

使用蒸汽清洗器或高壓水時(shí),應(yīng)戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩,穿上防護(hù)服,以免造成人身傷害。


CAUTION 

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。


  • 斷開蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
  • 從空氣起動(dòng)馬達(dá)上斷開供氣管(如果配備)。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
  • 清潔燃油注油泵總成及其周邊區(qū)域。使用蒸汽或高壓水。
  • 從燃油注油泵總成上斷開供油管路。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-024。


拆卸

拆下燃油注油泵總成。

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拆解

從碎屑防護(hù)罩上拆下燃油注油泵導(dǎo)線線束。

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拆下碎屑防護(hù)罩。

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拆下積液盤罩。參考第 17 節(jié)中的步驟 017-022。

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拆下燃油供油管。

拆下并廢棄:

  • O 形密封圈
  • 密封墊圈
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拆下注油泵支架。

拆下注油泵。

拆下并廢棄隔振墊。

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注 : 只有當(dāng)部件不符合本步驟的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”部分中的繼續(xù)使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí),才需要完成此步驟。

從注油泵電氣接頭上拆下并廢棄導(dǎo)線固定支架 (1)。

在注油泵導(dǎo)線線束上標(biāo)記導(dǎo)線保持器 (2) 的位置。

拆下并廢棄導(dǎo)線保持器。

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拆下陽性接頭。

拆下并廢棄 O 形密封圈。

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拆下直螺紋 O 形圈螺塞。

拆下并廢棄 O 形密封圈。

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拆下燃油進(jìn)口歧管。

拆卸并廢棄 O 形密封圈。

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拆下單向閥。

拆卸并廢棄 O 形密封圈。

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清潔并檢查能否繼續(xù)使用

WARNING 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和污垢會(huì)造成人身傷害。


清潔所有部件。

使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

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檢查每個(gè)直螺紋 O 形圈螺塞。

出現(xiàn)以下情況時(shí),更換螺塞:

  • 裂紋
  • 腐蝕
  • 其他損壞
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檢查單向閥和陽性接頭。

如果發(fā)現(xiàn)下列缺陷,則更換部件:

  • 裂紋
  • 腐蝕
  • 其他損壞
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確認(rèn)單向閥打開和關(guān)閉。輕輕推開。

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檢查每個(gè)燃油歧管。

如果出現(xiàn)以下情況,更換歧管:

  • 裂紋
  • 腐蝕
  • 其他損壞
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檢查供油管。

如果發(fā)現(xiàn)下列缺陷,則更換呼吸器管:

  • 扭結(jié)
  • 裂紋
  • 腐蝕
  • 其他損壞
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檢查碎屑防護(hù)罩。

如果出現(xiàn)以下情況,更換碎屑防護(hù)罩:

  • 裂紋
  • 其他損壞
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檢查每個(gè)燃油注油泵。

如果出現(xiàn)以下情況,更換燃油注油泵:

  • 裂紋
  • 凹痕
  • 螺紋腐蝕
  • 其他損壞
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檢查:

  • 導(dǎo)線固定支架 (1)
  • 導(dǎo)線保持器 (2)

如果發(fā)現(xiàn)下列缺陷,則更換部件:

  • 裂紋
  • 腐蝕
  • 其他損壞

參考此步驟中的拆解部分。

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檢查燃油注油泵導(dǎo)線線束和接頭。

如果出現(xiàn)以下情況,修理或更換注油泵:

  • 接頭外殼破裂或破損
  • 接頭密封件丟失或損壞
  • 接頭端子被污垢、碎屑或濕氣污染
  • 接頭端子腐蝕、彎曲、折斷、推回或脹開
  • 注油泵導(dǎo)線線束損壞

參考第 19 節(jié)中的步驟 019-559。

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檢查發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束接頭。

如果出現(xiàn)以下情況,更換接頭:

  • 外殼破裂或破損
  • 密封件丟失或損壞
  • 端子被污垢、碎屑或濕氣污染
  • 端子腐蝕、彎曲、折斷、推回或脹開

參考第 19 節(jié)中的步驟 019-559。

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組裝

安裝單向閥。安裝新的 O 形密封圈。

扭矩值:  235  n•m    [ 173 ft-lb ]
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在進(jìn)口燃油歧管上安裝新的 O 形密封圈。

潤滑 O 形密封圈。使用 Lubriplate™ 105(零件號 3163086)或等同物。

安裝進(jìn)口燃油歧管。

扭矩值:  46  n•m    [ 34 ft-lb ]
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安裝直螺紋 O 形圈螺塞。使用新的 O 形密封圈。

扭矩值:  20  n•m    [ 177 in-lb ]
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安裝陽性接頭。使用新的 O 形密封圈。

扭矩值:
M12  16  n•m    [ 142 in-lb ]
扭矩值:
M42  183  n•m    [ 135 ft-lb ]
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如果需要,將新的導(dǎo)線固定支架 (1) 安裝到注油泵電氣接頭上。

如果需要,將新的導(dǎo)線保持器 (2) 安裝到注油泵導(dǎo)線線束上。將新的導(dǎo)線保持器與導(dǎo)線線束上的標(biāo)記對齊。

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在每個(gè)注油泵上安裝新的隔振墊。

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從注油泵上拆下任何遮蔽膠帶,以露出流向箭頭。

使注油泵 (1) 上的流向箭頭與歧管 (2) 上的流向箭頭匹配。

安裝注油泵。將導(dǎo)線定位在泵的頂部。

安裝注油泵支架。均勻地?cái)Q緊螺釘。

扭矩值:  9.5  n•m    [ 84 in-lb ]
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松弛地安裝燃油供油管。使用新的 O 形密封圈和密封墊圈。

定位進(jìn)口供油管 (1),使剛性部分水平,以防止在后續(xù)的組裝中接觸到碎屑防護(hù)罩。

擰緊空心螺栓。在注油泵出口六角螺母 (2) 上使用第二個(gè)扳手。

扭矩值:  24  n•m    [ 212 in-lb ]

擰緊軟管螺母。

扭矩值:  26  n•m    [ 230 in-lb ]
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安裝積液盤罩。參考第 17 節(jié)中的步驟 017-022。

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松弛地安裝碎屑防護(hù)罩。穿過防護(hù)罩中的孔布設(shè)燃油注油泵導(dǎo)線線束。

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測量碎屑防護(hù)罩與燃油進(jìn)口供油管之間的間隙。

間隙測量
mm in
5 最小 0.2

如果間隙不符合技術(shù)規(guī)范:

  • 拆下碎屑防護(hù)罩。
  • 松開空心螺栓。
  • 重新定向供油管,以防止接觸碎屑防護(hù)罩。
  • 擰緊空心螺栓。
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擰緊碎屑防護(hù)罩安裝螺釘。

扭矩值:  23  n•m    [ 204 in-lb ]
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在碎屑防護(hù)罩上安裝燃油注油泵接頭 (1)。

扭矩值:  23  n•m    [ 204 in-lb ]

將導(dǎo)線保持器 (2) 安裝到碎屑防護(hù)罩上。

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安裝

安裝燃油注油泵總成。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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最后步驟

WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。


CAUTION 

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。


  • 將供油管路連接到燃油注油泵總成上。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-024。
  • 將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達(dá)上(如果配備)。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
  • 連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
  • 加注燃油系統(tǒng)。參考第 5 節(jié)中的步驟 005-234。
  • 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無泄漏。