康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動機的機油濾清器技術(shù)參數(shù)
分解圖
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旋裝式機油濾清器分解圖
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- 機油濾清器
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 濾清器扳手（零件號 3400158）或等同物
其他維修物品
- 無需任何其他維修物品。
概述
右排安裝有五個全流量、旋裝式機油濾清器。
本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
準備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 斷開蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
- 從空氣起動馬達上斷開供氣管（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
拆卸
WARNING
為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機油。
WARNING
美國的一些州和聯(lián)邦機構(gòu)已經(jīng)認定使用過的機油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。
發(fā)動機停機或循環(huán)預潤滑機油泵后，等待 30 分鐘，使機油從主油道中排出。
使用濾清器扳手（零件號 3400158）或等同物拆下并廢棄燃油濾清器。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
清洗機油濾清器座密封表面。使用不起毛的布。
檢查濾清器座和螺紋。
如果出現(xiàn)以下情況，更換濾清器座：
- 裂紋
- 螺紋損壞
- 其他損壞
安裝
潤滑機油濾清器橡膠密封件。使用清潔的機油。
不要預加注機油濾清器。
CAUTION
機械擰緊會導致螺紋變形或濾清器濾芯密封件損壞。
CAUTION
將機油濾清器扳手（零件號 3400158）放在機油濾清器罐頂部附近。這樣會降低損壞機油濾清器的可能性。
安裝機油濾清器。
轉(zhuǎn)動機油濾清器，直到密封件接觸到濾清器座密封表面。
將濾清器再擰緊 3/4 圈。
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 將供氣管連接到空氣起動馬達上（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
- 連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
- 如果需要，加注油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
- 運轉(zhuǎn)發(fā)動機，檢查有無泄漏。
注 : 當更換機油濾清器之后起動發(fā)動機時，前置機油泵會在達到發(fā)動機起動所需的系統(tǒng)壓力前循環(huán)工作較長一段時間。
分解圖
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機油濾清器座分解圖
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- 機油輸送接頭
- 螺釘
- O 形圈
- 耐磨襯套
- 機油冷卻器出口輸油管
- 預濾器機油壓力傳感器
- 機油采樣口
- 機油濾清器座
- 旁通閥蓋板
- 螺塞 M14
- 發(fā)動機機油壓力傳感器
- 壓入式密封件
- 旁通閥彈簧
- 旁通閥體
- 壓入式密封件
- 螺塞 M33
- 螺塞 M42
- 壓入式密封件
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 氣門彈簧測試儀，零件號 5299714
- 提升組件，零件號 5394651
- 導向雙頭螺柱 (M12 x 365 mm [14.4 in])，零件號 5299086 - 數(shù)量 2
- Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物
其他維修物品
- 適用于收集機油的容器 - 大約 625 升 [165 加侖]
- 適用于收集冷卻液的容器
概述
機油濾清器座安裝在發(fā)動機缸體的右排側(cè)。機油通過機油輸油管，從機油冷卻器支架流向濾清器座。然后，過濾后的機油從濾清器座直接供應(yīng)到主發(fā)動機機油油道。濾清器座上裝有五個旋裝式濾清器，并裝有一個機油旁通閥，以便在濾清器阻塞的情況下，為主發(fā)動機機油油道提供足夠的機油流量。
濾清器座的重量約為 91 kg [200 lb]，將需要專門的起吊設(shè)備。
準備步驟
WARNING
為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機油。
WARNING
美國的一些州和聯(lián)邦機構(gòu)已經(jīng)認定使用過的機油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 斷開蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
- 從空氣起動馬達上斷開供氣管（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
- 將發(fā)動機冷卻液排放到低于機油冷卻器出口冷卻液輸送管的油位。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 拆下機油冷卻器出口冷卻液輸送管。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-160。
- 排放油底殼中的油，使油位低于機油冷卻器支架底部。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
- 拆卸機油濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013。
- 從機油濾清器座上拆下發(fā)動機導線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
- 拆下預濾器機油壓力傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-126。
- 拆下發(fā)動機機油壓力傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-066。
- 如果配備，拆下報警系統(tǒng)機油壓力開關(guān)供油軟管。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-141。
拆卸
拆下機油冷卻器出口輸油管和機油輸油管接頭。
拆下并廢棄：
- 壓入式密封件
- 承磨襯套
- O 形密封圈
WARNING
該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。
拆下兩個機油濾清器座安裝螺釘。將導向雙頭螺柱（零件號 5299086）安裝到位，如圖所示。
拆卸機油濾清器座。使用提升組件（零件號 5394651）。
拆下并廢棄壓入式密封件。
拆解
從機油濾清器座上拆下三個 M14 直螺紋 O 形圈螺塞和機油采樣口。拆下并廢棄 O 形密封圈。
從機油濾清器座上拆下四個 M42 直螺紋 O 形圈螺塞。拆下并廢棄 O 形密封圈。
從機油濾清器座上拆下 M33 直螺紋 O 形圈螺塞。拆下并廢棄 O 形密封圈。
如圖所示，拆下四個機油濾清器座旁通閥蓋板安裝螺釘。
WARNING
當進行這些操作步驟時，要戴上適當?shù)淖o目鏡和防護面罩。彈簧處于張緊狀態(tài)，一旦松脫就會彈射出去，造成人身傷害。
將其余三個機油濾清器座旁通閥蓋板安裝螺釘一起拆下，以釋放旁通閥彈簧壓力。
拆下下列零件：
- 蓋板
- 壓入式密封件
- 濾清器旁通閥彈簧和彈簧體
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡，穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
清潔機油濾清器座。使用溶劑。
清理所有密封墊和密封表面。用壓縮空氣吹干。
檢查機油濾清器座和濾清器安裝螺紋。
如果出現(xiàn)以下情況，更換濾清器座：
- 裂紋
- 其他損壞
檢查每個直螺紋 O 形圈螺塞。
出現(xiàn)以下情況時，更換螺塞：
- 腐蝕
- 其他損壞
測量彈簧的自由長度。
| 自由長��� | ||
| mm | in | |
| 93.65 | 最小 | 3.687 |
| 96.85 | 最大 | 3.813 |
將彈簧壓縮至高度 69.85 mm [2.75 in]。使用氣門彈簧測試儀（零件號 5299714）。
讀取儀表上顯示的彈簧力。
| 負載 | ||
| n | lbf | |
| 409.2 | 最小 | 91.99 |
| 480.4 | 最大 | 107.99 |
檢查機油濾清器座旁通閥體、柱塞和配合孔表面。
嘗試清除輕微的劃痕或擦傷。使用細砂布。
如果發(fā)現(xiàn)下列缺陷，則更換部件：
- 劃痕
- 磨損
- 其他損壞
組裝
潤滑機油濾清器座、閥體和柱塞中的機油濾清器旁通閥孔。使用清潔的機油。
安裝機油濾清器旁通閥體和柱塞。
確保閥體在殼體內(nèi)自由移動。如果不能移動自如，再次檢查柱塞和總成上有無碎屑或毛刺。
安裝：
- 機油濾清器座旁通閥蓋板壓入式密封
- 彈簧
- 蓋板
如圖所示，均勻安裝三個機油濾清器座旁通閥蓋板安裝螺釘，以壓縮旁通閥彈簧。此時不要擰緊螺釘。
安裝其余四個機油濾清器座旁通閥蓋板安裝螺釘。
擰緊七個旁通閥蓋板安裝螺釘。
在機油濾清器座內(nèi)安裝三個 M14 直螺紋 O 形圈螺塞和機油采樣口。使用新的 O 形密封圈。
在機油濾清器座上安裝四個 M42 直螺紋 O 形圈螺塞。使用新的 O 形密封圈。
在機油濾清器座上安裝 M33 直螺紋 O 形圈螺塞。安裝新的 O 形密封圈。
安裝
在機油濾清器座的安裝法蘭上安裝新的壓入式密封。
WARNING
該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。
將兩個導向雙頭螺柱（零件號 5299086）安裝到缸體中。如圖所示，使用兩個機油濾清器座安裝孔。
將機油濾清器座定位在發(fā)動機上。使用導向雙頭螺柱（零件號 5299086）。使用提升套件（零件號 5394651）。
安裝 10 個機油濾清器座安裝螺釘。
拆卸導向螺柱。
安裝剩下的兩個螺栓。
擰緊機油濾清器座安裝螺釘。
在機油冷卻器出口輸油管和接頭處安裝新的承磨套筒、O 形密封圈和壓入式密封件。
潤滑 O 形密封圈和承磨套筒。使用 Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物。
安裝輸油管和接頭。
M10 螺釘 46 n•m [ 34 ft-lb ]
M12 螺栓 113 n•m [ 83 ft-lb ]
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 安裝報警系統(tǒng)機油壓力開關(guān)供應(yīng)軟管。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-141。
- 在機油濾清器座上安裝發(fā)動機導線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
- 安裝預濾器機油壓力傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-126。
- 安裝發(fā)動機機油壓力傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-066。
- 安裝機油冷卻器出口冷卻液輸送管。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-160。
- 將發(fā)動機冷卻系統(tǒng)加注到正確的液位。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 安裝新的機油濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013。
- 加注油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
- 將供氣管連接到空氣起動馬達上（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
- 連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
- 運轉(zhuǎn)發(fā)動機。檢查有無泄漏。
