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小尺寸主軸瓦具有 -0.076 mm [-0.003 in] 的小尺寸外形。這些軸瓦是作為經(jīng)濟(jì)型維修選項(xiàng)而開發(fā)的，用以延長(zhǎng)主軸瓦蓋出現(xiàn)磨損的缸體的壽命。小尺寸軸瓦可以增大曲軸間隙和機(jī)油流量。機(jī)油流量增大時(shí)，機(jī)油壓力會(huì)稍稍降低，因此推薦在每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上僅使用一個(gè)小尺寸軸瓦組件。軸瓦上標(biāo)有各自的零件號(hào)，上下軸瓦成組提供。小尺寸軸瓦可以通過零件號(hào)或零件號(hào)后面的 -0.076mm 來識(shí)別。

小尺寸軸瓦經(jīng)過了充分的測(cè)試，結(jié)果優(yōu)異。使用了一段時(shí)間以后的軸瓦的下軸瓦上會(huì)出現(xiàn)不均勻的銅的痕跡。這是由于在磨損中缸體孔的幾何尺寸發(fā)生了輕微的變化造成的。隨著增大的機(jī)油流量，小尺寸軸瓦得到更高水平的潤(rùn)滑和冷卻。使用了一段時(shí)間以后的小尺寸主軸瓦會(huì)出現(xiàn)不均勻的磨損圖案或銅的痕跡。這種磨損是正常的。

注 : Plastigage™ 步驟將無法準(zhǔn)確測(cè)量小尺寸主軸瓦中的軸承油膜間隙。

有關(guān)主軸承蓋磨蝕以及 Plastigage™ 的更多信息，使用以下步驟。參考第 F 節(jié)中的步驟 001-999。

康明斯公司建議在更換主軸承的同時(shí)更換止推軸承。采用《ISM、ISMe 和 QSM11 發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666322）中的下述步驟。 參考第 1 節(jié)中的步驟 001-007。

使用 M11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)（STC， CELECT™， CELECT™ Plus 型號(hào)）故障診斷和排除手冊(cè)（公告號(hào) 3666139）中的以下步驟進(jìn)行止推軸承更換。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-007。

• 排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
• 拆下油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
• 如有配備，拆下缸體加強(qiáng)板。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-089。

更換主軸承時(shí)，每次更換一個(gè)。

拆卸主軸承螺釘。

使用主軸承蓋拉拔器（零件號(hào) ST-1178）拆下主軸承蓋。

工具必須放在蓋的中央。直著向下拉以拆下蓋。

4 號(hào)主軸承蓋帶有止推軸承。用 2 個(gè)定位銷定位蓋。

從主軸承蓋上拆下下主軸瓦。

在主軸瓦上標(biāo)記字母“L”（下部）及其所在的軸頸編號(hào)。

將主軸承轉(zhuǎn)出工具（零件號(hào) 3823818）安裝至主軸承軸頸的機(jī)油孔中以安裝上主軸瓦。

首先拆卸主軸瓦的定位舌側(cè)（1）。

旋轉(zhuǎn)曲軸的附件驅(qū)動(dòng)皮帶輪以拆卸上主軸瓦（2）。

注 : Loctite® 518 厭氧性密封膠可以到汽車零部件商店購(gòu)買。無可用的 Cummins® 零件號(hào)。

使用可溶性清潔劑清潔缸體上所有主軸承蓋安裝表面。

使用干凈的、不起毛的布擦干缸體上的主軸承蓋安裝面。

主軸承蓋表面不能有潤(rùn)滑脂和油污。

使用溶劑和軟毛刷清潔軸承蓋、螺釘、墊圈和軸承。

用壓縮空氣吹干這些零件。

使用可溶性清潔劑清潔主軸承蓋安裝表面。使用干凈的、不起毛的布擦干主軸承蓋安裝面。

主軸承蓋的安裝表面上必須沒有潤(rùn)滑脂和油污。

檢查主軸承蓋、螺釘和墊圈是否損壞。

檢查軸瓦有無拉痕、劃痕或其他損壞。

如果主軸承損壞，則檢查曲軸。如果曲軸損壞，則必須拆下發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維修。參考第 0 節(jié)中的步驟 000-001。

使用 M11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)（STC， CELECT™， CELECT™ Plus 型號(hào)）基本發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷和排除手冊(cè)（公告號(hào) 3666139）中的以下步驟。參考第 0 節(jié)中的步驟 000-001。

使用球形端的外徑千分表測(cè)量主軸瓦的厚度。

要獲得軸承損壞的詳細(xì)信息，請(qǐng)查閱《軸承故障的分析和預(yù)防手冊(cè)》（公告號(hào) 3810387）。

舊軸瓦必須裝回拆卸時(shí)的同一位置。

使用 Lubriplate™ 105 多功能潤(rùn)滑劑或等同物涂敷上主軸瓦內(nèi)徑。

使用與拆卸時(shí)相同的方法安裝上主軸瓦（2）。

軸承的定位舌側(cè) (1) 必須最后就位。

注 : 上下小尺寸主軸承必須成套安裝在同一缸體位置處。

小尺寸主軸瓦的安裝步驟與標(biāo)準(zhǔn)主軸瓦的步驟相同。上下小尺寸主軸承必須成套安裝在同一缸體位置處。

對(duì)于小尺寸主軸承的安裝，用 Dykem™ 記號(hào)筆在主軸承蓋背部外側(cè)標(biāo)上 X -0.003 X，以便在以后維修中識(shí)別軸承的位置。在添加機(jī)油以前讓 Dykem™ 干燥。

安裝下主軸瓦，軸承定位舌（1）位于主軸承蓋槽（2）中。

使用 Lubriplate™ 105 多功能潤(rùn)滑劑或等同物涂敷軸瓦的內(nèi)徑。

在每個(gè)主軸承蓋的 4 個(gè)位置都涂上 Loctite® 518 厭氧性密封膠。

如圖所示為主軸承蓋安裝表面涂上一層 Loctite® 518 厭氧性密封膠。

在主軸承蓋的相對(duì)側(cè)重復(fù)此步驟。

定位主軸承蓋間隙倒角前緣。

為主軸承蓋間隙倒角的前沿涂上一層 Loctite® 518 厭氧性密封膠（如圖所示）。

在主軸承蓋的相對(duì)側(cè)重復(fù)此步驟。

為了避免出現(xiàn)孔尺寸問題、間隙問題或同時(shí)出現(xiàn)上述兩種問題，必須在涂上 Loctite® 518 厭氧性密封膠后 15 分鐘內(nèi)擰緊主軸承螺栓。

使用 Lubriplate™ 105 多功能潤(rùn)滑劑或等同物涂敷下部止推軸承。

按圖示在 4 號(hào)主軸承蓋上安裝下止推軸承。

止推軸承的凹槽必須朝向曲軸。

定位銷切勿超出止推軸承表面。

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑螺釘螺紋和墊圈兩側(cè)。

在將螺釘裝到氣缸體上之前，瀝盡過多的機(jī)油。

緊固螺釘時(shí)，4 號(hào)主軸承蓋必須對(duì)準(zhǔn)軸承鞍座中的定位銷。

主軸承蓋在缸體上從前向后依次記為 1 至 7 號(hào)。安裝時(shí)蓋上的編號(hào)必須與缸體內(nèi)軸承鞍座的編號(hào)一致。主軸承鞍座的鎖舌和軸承蓋必須處于同側(cè)。

安裝主軸承蓋。

不得使用手錘敲打主軸承蓋。

扭矩加角度步驟（發(fā)動(dòng)機(jī)缸體編號(hào)低于 00622081）

交替擰緊主軸承螺栓至以下扭矩值：

扭矩-屈服步驟

注 : 只能在以下發(fā)動(dòng)機(jī)上使用扭矩-屈服步驟來擰緊主軸承蓋螺釘：

• 發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)序號(hào)為 35011095 及更高。
• 壓印編號(hào)為 00622081 及更高的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。
• 后發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)序號(hào)銘牌上壓印有 TTY 的缸體。

使用以下步驟擰緊主軸承蓋螺釘：

使用一個(gè)蝕刻有兩條距離 180 度的軸線的套筒旋轉(zhuǎn)螺釘 180 度。

將套筒放在主軸承蓋螺釘頭上，并在套筒 1 號(hào)軸線的位置用鉛筆標(biāo)記軸承蓋。

使用沖擊扳手以擰緊方向旋轉(zhuǎn)主軸承螺釘直至 2 號(hào)軸線與蓋上的記號(hào)對(duì)齊（180 度）。

使用千分表測(cè)量曲軸軸向間隙。

如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，檢查缸體中的主軸承蓋和止推軸承表面。

• 如有配備，安裝缸體加強(qiáng)板。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-089。
• 安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
• 向發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
• 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。
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  準(zhǔn)備步驟

  WARNING 

  為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油

  
  

  WARNING 

  美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過的機(jī)油有致癌作用，而且能產(chǎn)生生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

  
  

  康明斯公司建議在更換主軸承的同時(shí)更換止推軸承。

  • 排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
  • 拆下油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。

  
  

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  拆卸

  4 號(hào)主軸承蓋帶有止推軸承。用 2 個(gè)定位銷定位蓋。

  
  

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  從 4 號(hào)主軸承蓋上拆下止推軸承。

  在油道槽中標(biāo)記止推軸承以前為前或后軸承。

  
  

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  CAUTION 

  拆卸上止推軸承時(shí)不要損壞曲軸。

  
  

  使用鈍工具拆卸上止推軸承。

  
  

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  安裝

  使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào)為 3163086 或 3163087）或等同物涂抹上止推軸承。

  
  

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  將曲軸推向發(fā)動(dòng)機(jī)后部，安裝后止推軸承，然后將曲軸推向前部，安裝前止推軸承。

  在4號(hào)主軸承座上安裝止推軸承上瓦。

  凹槽必須朝向曲軸。

  
  

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  使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào)為 3163086 或 3163087）或等同物涂抹下止推軸承。

  按圖示在4號(hào)主軸承蓋上安裝止推軸承下瓦。

  止推軸承的凹槽必須朝向曲軸。

  
  

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  使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑螺釘螺紋以及墊圈兩側(cè)。

  在將螺釘裝到氣缸體上之前，瀝盡過多的機(jī)油。

  
  

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  CAUTION 

  擰緊螺釘時(shí)，為避免損壞缸體和主軸承蓋，4 號(hào)主軸承蓋必須對(duì)準(zhǔn)軸承鞍座中的定位銷。

  
  

  
  

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  主軸承蓋在缸體上從前向后依次記為 1 至 7 號(hào)。安裝時(shí)蓋上的編號(hào)必須與缸體內(nèi)軸承鞍座的編號(hào)一致。主軸承鞍座的鎖舌和軸承蓋必須處于同側(cè)。

  安裝主軸承蓋。

  
  

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  CAUTION 

  為避免損壞主軸承蓋和軸承，不要用錘敲擊主軸承蓋。

  
  

  
  

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  緊固主軸承時(shí)，確保采用正確的主軸承蓋螺釘緊固步驟。采用不正確的緊固步驟將會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-006。

  
  

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  使用千分表測(cè)量曲軸軸向間隙。

  曲軸軸向間隙
  mm		in
  0.10	最小	0.004
  0.56	最大	0.022

  
  

  如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，檢查缸體中的主軸承蓋和止推軸承表面。

  
  

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  最后步驟

  • 安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
  • 向發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037
  • 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

  注 : 在起動(dòng)后的 15 秒內(nèi)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須有足夠的機(jī)油壓力。若 15 秒內(nèi)低油壓報(bào)警指示燈沒有熄滅，或者儀表顯示無油壓，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。核實(shí)油底殼中的機(jī)油油位是正確的。

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