康明斯QSK23柴油發(fā)動機故障判斷和排除手冊之連桿、連桿軸承的拆卸與安裝技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的維修數(shù)據(jù)測量
拆卸
從連桿上拆下活塞。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
清潔
CAUTION
連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。嚴(yán)禁將新的連桿蓋組裝到舊連桿上，也不得將舊連桿蓋安裝到新連桿上。
從連桿上拆下連桿螺釘和連桿蓋。
WARNING
使用蒸汽清洗器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
使用溶劑或蒸氣清洗零件。
用壓縮空氣吹干。
用軟毛刷清潔機油油道。
用壓縮空氣吹干連桿。
檢查能否繼續(xù)使用
目測檢查連桿和連桿蓋有無磨損損壞。
如果發(fā)現(xiàn)連桿和連桿蓋二者之一發(fā)生磨蝕損壞，必須將兩者作為總成一起更換。
檢查螺栓孔附近有無裂紋和損壞。
檢查連桿和連桿蓋有無損壞。
如果工字梁或連桿蓋存在拉痕或損壞，更換連桿和連桿蓋。
目測檢查連桿銷孔襯套有無損壞，或油孔通道和襯套油孔是否未對準(zhǔn)。
如果襯套損壞，必須更換連桿。
目測檢查軸承表面有無拉痕或毛刺。如果使用細砂布無法清除拉痕或毛刺，必須更換連桿。
CAUTION
應(yīng)防止螺釘損壞。螺桿上的刻痕可能會形成應(yīng)力集中區(qū)域，在發(fā)動機運轉(zhuǎn)期間該應(yīng)力集中區(qū)域可能會導(dǎo)致故障。螺紋損壞可能會導(dǎo)致扭矩不正確，而且會導(dǎo)致配合件損壞。
目測檢查螺栓。
如果出現(xiàn)下列情況，必須更換螺釘：
- 螺紋損壞
- 生銹或腐蝕導(dǎo)致螺桿發(fā)生穴蝕
- 螺桿產(chǎn)生拉痕、擦傷、彎曲或伸長
注 : 建議不要使用鉸絲板牙修復(fù)滾壓螺紋。使用鉸絲板牙可能會在螺紋內(nèi)徑上（根部）形成尖角。這種尖角會增大應(yīng)力集中區(qū)域。
對連桿螺栓進行磁力探傷檢查。必須對連桿螺栓進行磁力探傷檢查。參考第 17 節(jié)中的步驟 017-011。
測量
測量連桿襯套內(nèi)徑。
| 連桿襯套內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 68.030 | 最小 | 2.678 |
| 68.049 | 最大 | 2.679 |
注 : 只有在重新加工時才可更換襯套。如果襯套不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。
CAUTION
使用黃銅夾具的臺鉗來固定連桿。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會導(dǎo)致發(fā)動機故障。
CAUTION
連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。嚴(yán)禁將新的連桿蓋組裝到舊連桿上，或者將舊連桿蓋安裝到新連桿上。
注 : 檢查安裝螺栓頭沖壓標(biāo)記的數(shù)量。如果已有 4 個沖印標(biāo)記，不得繼續(xù)使用該螺釘，應(yīng)更換新的。
使用清潔的機油。潤滑連桿螺釘。
組裝連桿、連桿蓋和螺栓。
注 : 當(dāng)可以靠近時，務(wù)必使用扭矩轉(zhuǎn)動法擰緊連桿螺釘。
交替均勻地擰緊螺釘，將連桿蓋拉緊在定位銷上。按照下列步驟和順序擰緊螺栓：
-
1. 196 n•m [ 145 ft-lb ]
-
2. 轉(zhuǎn)動 90 度
注 : 擰緊螺栓后，在每個螺栓的頭部沖一個標(biāo)記。不要在新螺釘上沖標(biāo)記。
使用內(nèi)徑千分表。在所示的測量位置測量內(nèi)徑。
| 連桿軸承孔內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 115.000 | 最小 | 4.5276 |
| 115.026 | 最大 | 4.5286 |
注 : 如果測量值不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換或維修連桿。
彎曲度和扭曲度檢查
所需工具：
- 零件號為 ST-561 的連桿檢查夾具
- 零件號為 ST-1331 的連桿定位心軸（用于連桿曲軸銷端）
- 零件號為 3165106 的連桿定位心軸（用于安裝了襯套的連桿活塞端）
也可提供公告號為 3377541 的連桿檢查維修工具說明書。
標(biāo)定步驟
CAUTION
必須按照技術(shù)規(guī)范安裝和擰緊連桿，否則測量將會不準(zhǔn)確。
需要一根已知長度、彎曲度和扭曲度的連桿（稱為參考連桿）用于標(biāo)定夾具。也可使用一根連桿曲軸銷中心至連桿活塞銷端中心的距離（連桿長度）已知的新連桿。
將合適的連桿心軸安裝到參考連桿活塞銷孔并對準(zhǔn)中心。
將合適的連桿心軸裝入?yún)⒖歼B桿曲軸孔。
注 : 確保心軸上的定位銷落下并對準(zhǔn)連桿中心。
通過轉(zhuǎn)動心軸的端部將心軸鎖止到位。
將參考連桿裝入曲軸夾具中。
松開旋鈕并移動千分表支架，直到兩個千分表接觸活塞銷端的心軸的頂部。
將支架向心軸方向移動，直到千分表指針轉(zhuǎn)到大約 0.25 mm (0.010 in) 處。
轉(zhuǎn)動旋鈕以擰緊支架。
將千分表指針調(diào)至“零”。來回移動連桿以確認“0”點設(shè)置。
從夾具上拆下參考連桿。
將連桿沿水平方向轉(zhuǎn)動 180 度，并將其安裝到檢查夾具上。
確保千分表置“零”。
如果千分表指針沒有回到“零”位置，調(diào)整千分表，以使“零”位置移動到從指針到上一步驟中設(shè)置的“零”位置之間距離的中點。
注 : 如果指針距離上一步驟中設(shè)置的“零”位置超過 0.10 mm [0.004 in]，檢查芯軸和夾具上有無污垢或毛刺。如果“0”點位置仍不符合技術(shù)規(guī)范，檢查以確保參考連桿未損壞。
CAUTION
不要在這一步驟中調(diào)整千分表，否則測量將不準(zhǔn)確。
完成夾具的標(biāo)定后，拆下參考連桿。
將心軸安裝到待測連桿上，安裝步驟與參考連桿相同。
將要測量的連桿安裝到夾具上。
記錄千分表讀數(shù)。必須從標(biāo)準(zhǔn)連桿的已知長度中加上或減去千分表標(biāo)定的“0”位置的差值，以確定被測連桿的長度。
| 連桿長度 | ||
| mm | in | |
| 304.950 | 最小 | 12.006 |
| 305.000 | 最大 | 12.008 |
如果連桿長度不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。
記錄千分表讀數(shù)。
從夾具上拆下連桿。將連桿水平旋轉(zhuǎn)180度。
將此讀數(shù)與上一步記錄的千分表讀數(shù)進行比較。千分表讀數(shù)的差值就是連桿彎曲度。
| 最大連桿彎曲度（裝有襯套） | ||
| mm | in | |
| 0.10 | 最大 | 0.004 |
如果連桿的彎曲度不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。
CAUTION
嚴(yán)禁試圖通過加熱或用外力矯直連桿。連桿可能最終會因此而斷裂并導(dǎo)致發(fā)動機大范圍損壞。
檢查夾具與活塞銷端的心軸之間有無間隙。如果連桿扭曲，心軸只接觸夾具的一側(cè)。
將心軸與夾具接觸的一端緊靠夾具。
使用塞尺測量心軸和夾具之間的間隙。心軸和夾具之間的間隙值就是連桿的扭曲量。
| 最大連桿扭曲度（裝有襯套） | ||
| mm | in | |
| 0.25 | 最大 | 0.010 |
如果連桿的扭曲度不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換連桿。
CAUTION
嚴(yán)禁試圖通過加熱或用外力矯直連桿。連桿可能最終會因此而斷裂并導(dǎo)致發(fā)動機大范圍損壞。
磁力探傷檢查
使用磁粉探傷設(shè)備。
檢查過程中，連桿和連桿蓋必須組裝在一起。
采用剩磁法。施加工件通電電流。將電流調(diào)整為 1500 安培（直流電或整流后的交流電）。
檢查有無裂紋。
采用剩磁法。施加線圈通電電流。檢查有無裂紋。
| 電流（安匝數(shù)） | |
| 最小 | 2600 直流電或整流后的交流電 |
| 最大 | 2800 直流電或整流后的交流電 |
注 : 安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。
如果關(guān)鍵（陰影）區(qū)域可看到任何裂紋跡象，必須更換連桿。
CAUTION
必須對連桿進行徹底消磁和清潔。任何微小的金屬顆粒都可能會導(dǎo)致發(fā)動機損壞。
對連桿進行消磁。
使用溶劑或蒸汽。清洗零件。
WARNING
使用蒸汽清洗器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
