康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)故障判斷和排除手冊(cè)之冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶、冷卻液濾清器、冷卻液節(jié)溫器、皮帶驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轂、水泵、冷卻風(fēng)扇皮帶張緊器拆卸與安裝調(diào)整技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的維修數(shù)據(jù)測(cè)量
拆卸
工業(yè)用
WARNING
皮帶張緊器上有壓力。緩慢釋放并恢復(fù)皮帶張力以降低人身傷害的可能性。
將開(kāi)口扳手放在張緊器凸耳上，如圖所示。
轉(zhuǎn)動(dòng)扳手以釋放皮帶張力。
拆下皮帶。
緩慢釋放扳手上的壓力直到張緊器停止。
發(fā)電
松開(kāi)三個(gè)夾緊螺栓（1）。
松開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母（2）。
逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘 (3) 以釋放皮帶張力。
拆下皮帶。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查張緊器總成 (1) 和惰輪 (2) 是否有任何裂紋或過(guò)度磨損。
如果零件破裂或磨損，它們必須進(jìn)行更換。
- 確保惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
- 確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且沒(méi)有任何自由間隙。
- 檢查惰輪是否損壞或磨損。
檢查皮帶是否有：
- 裂紋
- 磨光
- 撕裂或缺口。
安裝
工業(yè)用
WARNING
皮帶張緊器上有壓力。緩慢釋放并恢復(fù)皮帶張力以降低人身傷害的可能性。
將扳手放在張緊器凸耳上，如圖所示。
轉(zhuǎn)動(dòng)扳手使張緊器工作以安裝皮帶。
安裝皮帶。
緩慢釋放扳手上的壓力直到張緊器就位。
發(fā)電
如有必要, 松開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘（2）和夾緊螺栓（1）以安裝皮帶。
安裝皮帶。
概述
使用正確的 Fleetguard® 冷卻液濾清器以維持系統(tǒng)中正確的 SCA 濃度。
在每個(gè)機(jī)油更換間隔更換維修用冷卻液濾清器以維持正確的濃度。
參考《QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》（公告號(hào) 4021374）第 V 節(jié)中的 Fleetguard® DCA4 維修用濾清器和液體預(yù)加注。
在每個(gè)機(jī)油和濾清器更換間隔時(shí)更換維修用冷卻液濾清器。
可供使用的正確的維護(hù)保養(yǎng)冷卻液濾清器取決于冷卻系統(tǒng)總?cè)萘亢推渌ぷ饕蛩亍?
參考《QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》（公告號(hào) 4021374）第 V 節(jié)中的 Fleetguard® 維修用濾清器指南以正確選擇 SCA 預(yù)加注濾清器。
拆卸
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至50°C [120°F]以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
拆卸壓力蓋。
將濾清器座上的閥門(mén)轉(zhuǎn)到關(guān)閉“OFF”位置。
拆卸并廢棄冷卻液濾清器。
安裝
用清潔的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑濾清器上的密封件。
不要讓機(jī)油進(jìn)入濾清器中。這會(huì)污染 SCA。
安裝冷卻液濾清器。轉(zhuǎn)動(dòng)濾清器直到密封件接觸濾清器座。接觸后，再轉(zhuǎn)動(dòng) 1/2 到 3/4 圈。
將閥門(mén)旋轉(zhuǎn)到打開(kāi)“ON”位置。
泄漏測(cè)試
發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器和節(jié)溫器密封件必須正確工作以保證發(fā)動(dòng)機(jī)最有效的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。過(guò)熱或過(guò)冷都會(huì)縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度低于 50° C [120° F] 時(shí)完成這項(xiàng)測(cè)試。
從節(jié)溫器殼體上拆下發(fā)動(dòng)機(jī)上部散熱器軟管。
在節(jié)溫器殼體出口上安裝一條軟管，長(zhǎng)度達(dá)到遠(yuǎn)處的干燥容器。
在殼體出口安裝軟管卡箍并擰緊。
將軟管的一端放到干燥容器中。
使發(fā)動(dòng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn) 1 分鐘。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并測(cè)量收集的冷卻液容量。
如果收集的冷卻液超過(guò) 100 cc [3.3 fl oz]，表明節(jié)溫器或節(jié)溫器密封件泄漏。
拆卸節(jié)溫器，并按照步驟 008-013 的描述測(cè)試工作情況。
拆下測(cè)試設(shè)備，然后安裝上部散熱器軟管。
阻塞散熱器空氣流。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直到冷卻液溫度升高到 90 至 93°C [195 至 200°F]。
記錄冷卻液出口軟管的溫度。溫度升高表明節(jié)溫器已經(jīng)開(kāi)始開(kāi)啟。
使用接觸式高溫計(jì)（如圖所示），或者在運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)之前在需要位置安裝溫度表。
記錄散熱器底部水箱或冷卻液出口管處的溫度。
如果溫差超過(guò) 8°C [15°F] ，則可能是節(jié)溫器沒(méi)有完全打開(kāi)或散熱器芯堵塞。
要更換節(jié)溫器，參考步驟 008-013。要檢查散熱器，參考步驟 008-042。
準(zhǔn)備步驟
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考步驟 008-018。
- 從節(jié)溫器殼體上拆下軟管。參考步驟 008-045。
- 如有配備，拆下變矩器冷卻液軟管。
- 斷開(kāi)節(jié)溫器殼體側(cè)的冷卻液溫度傳感器。
拆卸
拆下六個(gè)長(zhǎng)螺釘。
拆下節(jié)溫器殼體。
拆卸并廢棄密封墊。
可能需要松開(kāi)旁通管擋圈和旁通管才能拆下節(jié)溫器殼體。
廢棄旁通管 O 形圈。
拆下節(jié)溫器。
拆下節(jié)溫器密封件。參考步驟 008-016。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查節(jié)溫器是否損壞。
測(cè)試
注 : 不要讓節(jié)溫器或溫度計(jì)接觸容器壁。
將節(jié)溫器和一支量程為 100° C [212° F] 的溫度計(jì)浸在一個(gè)盛水容器中。
將水加熱并按下列步驟檢查節(jié)溫器。
標(biāo)稱工作溫度壓印在節(jié)溫器上。
- 節(jié)溫器必須在標(biāo)稱溫度的 2°C [3°F] 以內(nèi)開(kāi)始開(kāi)啟。
- 節(jié)溫器必須在標(biāo)稱溫度的 12°C [22°F] 以上完全開(kāi)啟。
在節(jié)溫器完全開(kāi)啟時(shí)，節(jié)溫器法蘭與殼體之間的距離為 11.05 mm [0.43 in]。
將容器從熱源上移開(kāi)。檢查節(jié)溫器是否返回到關(guān)閉位置。
安裝
安裝節(jié)溫器密封件。參考步驟 008-016。
通過(guò)推節(jié)溫器外緣來(lái)安裝節(jié)溫器。
安裝一個(gè)新的密封墊。
安裝節(jié)溫器殼體和螺栓。
擰緊螺釘。
將新的 O 形圈安裝在旁通管上。用植物油潤(rùn)滑 O 形圈。
將旁通管和座圈滑到位。
擰緊螺栓和軟管卡箍。
| 螺釘 | 31 n.m | [23 ft-lb] |
最后步驟
- 將冷卻液溫度傳感器連接在節(jié)溫器殼體這一邊。
- 安裝散熱器軟管。
- 如有配備，安裝變矩器冷卻液軟管。
- 加注冷卻系統(tǒng)。參考步驟 008-018。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直至達(dá)到 70°C [160°F] 冷卻液溫度。檢查有無(wú)泄漏。
排放
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后拆下散熱器蓋。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
將車(chē)停在水平路面上。打開(kāi)散熱器底部的排放旋塞。拆下散熱器下部軟管。排放冷卻系統(tǒng)。
不要拆下冷卻液濾清器。
沖洗
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
Restore™ 的性能取決于時(shí)間、溫度和濃度。例如，嚴(yán)重積垢或阻塞的系統(tǒng)，需要更高濃度的清洗劑、更高的溫度或更長(zhǎng)的清洗時(shí)間。Restore™ 可在高達(dá)推薦濃度兩倍時(shí)安全使用。重度結(jié)垢或堵塞的系統(tǒng)可能需要多次清洗。
CAUTION
Fleetguard® RESTORE™ 不含防凍液。進(jìn)行清洗時(shí)不要讓冷卻系統(tǒng)結(jié)冰。
冷卻系統(tǒng)容量每排出 38 到 57 升 [10 加侖] 立即添加 3.8 升 [1 加侖] Fleetguard® RESTORE ™ 或類似物，并為系統(tǒng)加注純凈水。
將加熱器溫度開(kāi)關(guān)調(diào)至高溫檔，允許冷卻液以最大流量流過(guò)加熱器芯。鼓風(fēng)機(jī)不必在 ON 位置。
在冷卻液溫度至少為 85°C [185°F] 時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 1 到 1.5 小時(shí)。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，使其冷卻至 50°C [120°F] 并排放冷卻系統(tǒng)。
向冷卻系統(tǒng)加注清潔的水。
讓發(fā)動(dòng)機(jī)在冷卻液溫度高于 85°C [185°F] 時(shí)高怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，使其冷卻至 50°C [120°F] 并排放冷卻系統(tǒng)。
如果排出的水仍然很臟，必須再次沖洗系統(tǒng)，直到水變得清潔。
安裝新的冷卻液濾清器并用完全按配比的冷卻液加注冷卻系統(tǒng)。
另外添加 SCA 使冷卻液達(dá)到正確的 SCA 濃度水平。參考本節(jié)中的技術(shù)規(guī)范。
安裝散熱器蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直到冷卻液溫度達(dá)到 70°C [160°F]。檢查有無(wú)冷卻液泄漏。
壓力測(cè)試
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
檢查冷卻液液位，如有必要?jiǎng)t加注。
為了確定冷卻液泄漏的位置，可能需要向冷卻液中加入一些熒光示蹤劑（零件號(hào) 3377438）。
每 38 升 [10 加侖]冷卻液中加入一個(gè)單位的熒光示蹤劑。
怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 5 到 10 分鐘，或直至達(dá)到正常工作溫度，使熒光示蹤劑循環(huán)通過(guò)冷卻系統(tǒng)。
使用高強(qiáng)度黑光燈（零件號(hào) 3163337）或等效物照亮染色劑。
如果客戶發(fā)現(xiàn)存在冷卻液損失,但并非歸因于外部冷卻液泄漏或冷卻液溢流。
確認(rèn)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液發(fā)生外部泄漏的位置。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于熱態(tài)時(shí)，完成此測(cè)試。
CAUTION
向冷卻系統(tǒng)施加的空氣壓力不要超過(guò) 140-kPa [20-psi]。過(guò)大的空氣壓力會(huì)損壞水泵密封件。
如果散熱器上裝有減壓閥，在溢流管 (1) 上安裝一個(gè)螺塞。
將壓力測(cè)試儀安裝到散熱器加注頸或補(bǔ)充水箱（如果配備）上。施加最大空氣壓力。
| 測(cè)量 | ||
| kpa | psi | |
| 最大空氣壓力 | 140 | 20 |
內(nèi)部
拆卸前和后機(jī)油冷卻器總成。
檢查冷卻液是否殘留在機(jī)油冷卻器蓋和缸體的油道內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)冷卻液，更換機(jī)油冷卻器芯。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-007。
WARNING
美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過(guò)的機(jī)油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
如果機(jī)油冷卻器芯未泄漏，則排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。 檢查機(jī)油中有無(wú)冷卻液。
如果機(jī)油中含有冷卻液，拆卸油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
檢查缸套的內(nèi)部和外部是否有泄漏。
更換任何泄漏的缸套。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
拆卸進(jìn)氣歧管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-023。
用黑光燈檢查進(jìn)氣口和排氣口中是否有冷卻液/熒光染色示蹤劑。若有熒光染色示蹤劑，則說(shuō)明存在劃傷。
注 : 可在出現(xiàn)泄漏的區(qū)域看到發(fā)綠光。這是混有熒光染色示蹤劑的冷卻液在黑光燈的光線中發(fā)光。
拆下氣門(mén)室蓋。用黑光燈照射氣門(mén)彈簧頂部周?chē)?。如果彈簧板上出現(xiàn)裂紋并且有冷卻液泄漏，在黑光燈的照射下會(huì)發(fā)光。
并非全部裂紋都可容易地通過(guò)此步驟檢測(cè)到。也可通過(guò)在缸蓋的排氣口或其在排氣歧管的相應(yīng)位置查看是否有銹蝕或蒸汽清洗跡像，來(lái)檢測(cè)排氣口中是否含有冷卻液。
如果在進(jìn)氣/排氣口發(fā)現(xiàn)冷卻液或熒光染色示蹤劑，拆下缸蓋并測(cè)試有無(wú)故障。如果存在故障則進(jìn)行更換。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。
外部
檢查冷卻液管路、軟管和管接頭有無(wú)泄漏。更換所有損壞的部件。
從減壓閥溢流管（如果配備）上拆下壓力測(cè)試設(shè)備和塞堵。
更換散熱器蓋。
加注
關(guān)閉散熱器排放旋塞。
安裝散熱器下部軟管。擰緊軟管卡箍。
康明斯公司建議在加注冷卻系統(tǒng)時(shí)，使用 50/50 的優(yōu)質(zhì)水和完全按配比的防凍液的混合液或完全按配比的冷卻液。
使用正確的 SCA 單位以正確保護(hù)冷卻系統(tǒng)。
將冷卻液注入冷卻系統(tǒng)，直至達(dá)到散熱器注水箱（或膨脹水箱）加注頸的底部。
更換散熱器蓋。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直到冷卻液溫度達(dá)到 70°C [160°F]。檢查有無(wú)泄漏。
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。等待其冷卻。
檢查冷卻液液位。如有必要，進(jìn)行加注。
拆卸
WARNING
該部件重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該部件。
拆卸六個(gè)螺栓和風(fēng)扇皮帶輪。
拆下六個(gè)螺栓和風(fēng)扇輪轂。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查風(fēng)扇輪轂是否可以重復(fù)使用。旋轉(zhuǎn)輪轂，檢查軸承是否粗糙或損壞。
檢查軸承軸向間隙。
| mm | in | |
| 0.03 | 最小 | 0.001 |
| 0.25 | 最大 | 0.010 |
檢查潤(rùn)滑脂密封是否損壞。
安裝
WARNING
該部件重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該部件。
用六個(gè)安裝螺栓安裝風(fēng)扇輪轂。
擰緊風(fēng)扇輪轂螺栓。
用六個(gè)安裝螺栓安裝風(fēng)扇輪轂皮帶輪。擰緊螺栓。
最后步驟
- 安裝風(fēng)扇皮帶。參考步驟 008-002。
- 安裝風(fēng)扇。參考步驟 008-040。
準(zhǔn)備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
- 斷開(kāi)蓄電池或空氣起動(dòng)馬達(dá)的供氣管。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-007。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
拆卸
拆下水泵出水管上的四顆螺釘。
拆下水泵出水口管。
廢棄 O 形圈。
松開(kāi)旁通管卡箍。
將旁通管向上滑入節(jié)溫器殼體。
注 : 為了清楚，顯示部分部件拆下后的情況。
拆下水泵上的四顆螺釘。
拆下水泵。
廢棄 O 形圈。
拆下水泵進(jìn)口接頭，并廢棄密封墊。
拆解
拆下將進(jìn)口殼體固定到泵上的四個(gè)螺釘 (1)。
拆下進(jìn)口殼體。如有必要，用螺紋孔 (2) 中的兩個(gè)螺釘 (1) 強(qiáng)制分開(kāi)總成。
拆下并廢棄大小 O 形圈。
注 : 拉拔器中的起重螺桿必須能輕易穿過(guò)葉輪孔，以防損壞葉輪。
使用標(biāo)準(zhǔn)拉拔器（零件號(hào) ST-647）或等效工具拆卸葉輪。
使用水泵軸承分離器（零件號(hào) 3375326）或等同物支撐齒輪。
使用手扳壓機(jī)。將軸和水泵總成壓出齒輪。
拆下止推隔圈 (1) 和大擋圈 (2)。
如圖所示，支撐水泵體。
使用手扳壓機(jī)推軸的葉輪端。拆下軸承和軸總成。
拆下并廢棄水密封 (11) 和油封 (12) 。
從軸承上拆下軸之前，檢查軸承。
如有必要，將軸從軸承中壓出。
廢棄軸承。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
檢查軸承和軸總成的密封區(qū)是否磨損。
旋轉(zhuǎn)軸承，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)平順情況。
如果用指甲能感覺(jué)到溝槽，則必須更換軸。
如發(fā)現(xiàn)軸或軸承損壞，必須進(jìn)行更換。
如軸承已拆下，測(cè)量軸承軸頸位置處的軸徑。
| 軸直徑（編號(hào) 1 和 2） | ||
| mm | in | |
| 25.002 | 最小 | 0.9843 |
| 25.011 | 最大 | 0.9847 |
清潔并檢查軸端。
去除拆卸葉輪、齒輪或軸承時(shí)造成的毛刺或碎屑。
運(yùn)用下列公式確定壓配合。
壓配合 = 軸外徑 (1) - 葉輪內(nèi)徑。
| 葉輪到軸的壓配合 | ||
| mm | in | |
| 0.03 | 最小 | 0.001 |
| 0.07 | 最大 | 0.003 |
檢查葉輪與軸的壓配合區(qū)是否有拉痕或劃痕。如果手指能感覺(jué)到任何痕跡，則必須更換軸。
測(cè)量水泵殼體孔的內(nèi)徑。
| 殼體孔直徑 | |||
| mm | in | ||
| (13) 水密封 | 46.00 | 最小 | 1.811 |
| 46.25 | 最大 | 1.821 | |
| (14) 油封 | 42.00 | 最小 | 1.654 |
| 42.09 | 最大 | 1.657 | |
| (15) 后軸承 | 51.985 | 最小 | 2.0467 |
| 52.004 | 最大 | 2.0474 | |
| (16) 前軸承 | 61.967 | 最小 | 2.4396 |
| 61.986 | 最大 | 2.4404 | |
組裝
CAUTION
心軸必須與軸承的內(nèi)座圈接觸，以防止損壞軸承。
如已拆卸，將新軸承安裝在軸上。
支撐軸。
使用手扳壓機(jī)和水泵軸承心軸來(lái)安裝軸承。
注 : 較小的軸承 (4) 被壓在軸頸上，靠近軸中部，而較大的軸承 (5) 靠近軸末端。
使用水泵密封驅(qū)動(dòng)裝置安裝新油封，同時(shí)使階形唇邊朝下面向葉輪。
安裝密封件時(shí)，必須使密封件的頂部與水泵體倒角 (1) 的底邊平齊。
支撐水泵殼體。
使用手扳壓機(jī)推軸的端部。安裝軸和軸承總成。
安裝好軸后，將總成翻過(guò)來(lái)，確認(rèn)油封沒(méi)有移位。
斜邊必須按照?qǐng)D示放置。
安裝大卡環(huán)。
使用水泵密封驅(qū)動(dòng)裝置安裝水密封。
密封肩部必須接觸殼體。
CAUTION
在密封座上滴 Loctite® 290 或等同物超過(guò)一滴將會(huì)使密封面粘在一起，導(dǎo)致密封損壞。
使用手扳壓機(jī)和水泵密封驅(qū)動(dòng)裝置安裝密封座。
如圖所示，在密封座上涂抹一滴 Loctite® 290 或等同物。
如圖所示，在葉輪內(nèi)徑上均勻涂覆一層 Loctite® 290 或等同物。
使用手扳壓機(jī)和心軸將葉輪安裝到指定間隙。
在水出口使用一把塞尺測(cè)量間隙。
| 葉輪葉片至泵體間的間隙 | ||
| mm | in | |
| 2.50 | 最小 | 0.098 |
| 2.90 | 最大 | 0.114 |
注 : 旋轉(zhuǎn)軸，檢查多處間隙，確保水泵組裝正確。
CAUTION
不要在 O 形圈上涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，因?yàn)闄C(jī)油可導(dǎo)致 O 形圈膨脹。
使用植物油潤(rùn)滑 O 形圈 (2)。
如圖所示，安裝零件。
安裝螺釘 (1)。
安裝
安裝進(jìn)口接頭、新密封墊和螺釘。
擰緊螺釘。
將新 O 形圈安裝到旁通管上。
用植物油潤(rùn)滑 O 形圈。
將管向上滑入節(jié)溫器殼體。
注 : 為了清楚，顯示部分部件拆下后的情況。
將新的 O 形圈安裝在水泵上。
用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑 O 形圈。
安裝水泵和螺釘。
擰緊螺釘。
沿節(jié)溫器殼體將旁通管滑入水泵。
將旁通管卡箍滑入旁通管溝槽中，擰緊螺釘。
將新 O 形圈安裝到水泵出口管上。
用植物油潤(rùn)滑 O 形圈。
安裝水泵出水管和螺釘。
擰緊螺釘。
最后步驟
- 加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 連接蓄電池或?qū)⒐夤苓B接到起動(dòng)馬達(dá)上。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-007。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直至冷卻液溫度達(dá)到 70°C [160°F]，檢查有無(wú)泄漏。
準(zhǔn)備步驟
- 拆下冷卻風(fēng)扇皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-002。
拆卸
工業(yè)用
從前蓋上拆下三個(gè)螺釘和張緊器。
發(fā)電
WARNING
該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。
拆下將張緊器緊固在前蓋上的三個(gè)螺釘。不要拆卸調(diào)節(jié)螺釘?shù)鬃系娜齻€(gè)夾緊螺栓。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
工業(yè)用
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
用刷子和溶劑清潔張緊器。
用壓縮空氣吹干。
檢查張緊器臂、彈簧和皮帶輪是否有裂紋和其他損壞。
檢查張緊器皮帶輪。
旋轉(zhuǎn)皮帶輪，檢查軸承是否粗糙。
發(fā)電
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
用刷子和溶劑清潔張緊器。
用壓縮空氣吹干。
檢查張緊器皮帶輪。
檢查冷卻風(fēng)扇皮帶張緊器支架和張緊器是否損壞或變質(zhì)。檢查可調(diào)節(jié)張緊器有無(wú)裂紋和螺栓斷裂。
旋轉(zhuǎn)皮帶輪，檢查軸承是否粗糙。
安裝
工業(yè)用
安裝張緊器和三個(gè)螺釘。
擰緊螺釘。
發(fā)電
安裝張緊器和三個(gè)安裝螺釘。
擰緊螺釘。
最后步驟
- 安裝冷卻風(fēng)扇皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-002。
