康明斯QST30柴油機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、活塞冷卻噴嘴、活塞環(huán)、活塞和連桿總成的拆卸組裝維修技術(shù)規(guī)格參數(shù)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
活塞
拆卸
活塞與連桿必須作為一個(gè)總成拆卸。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
注 : 工廠安裝的右排活塞有不同的零件號(hào)，與工廠安裝的左排活塞尺寸不同。小直徑活塞標(biāo)有“S”，位于右排。大直徑活塞標(biāo)有“L”，位于左排。
一旦拆下，立刻在每個(gè)活塞上貼上帶氣缸號(hào)和排的標(biāo)簽。
注 : 在活塞上貼標(biāo)簽有助于安裝，確保繼續(xù)使用的活塞安裝在正確尺寸的缸套中。關(guān)于缸套尺寸信息，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
注 : 在維修時(shí)只有標(biāo)有“S”的小型活塞可供出售，它可用于任一排和所有尺寸的缸套。關(guān)于缸套尺寸信息，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
注 : 維修零件和工廠零件可以混用。
拆解
按照下列步驟拆解活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
注 : 按照下列步驟檢查活塞環(huán)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
CAUTION
確保所用的清洗溶劑適用于球墨鑄鐵。使用錯(cuò)誤的溶劑可能造成活塞損壞。
把活塞浸在裝有對(duì)球墨鑄鐵適用的清洗溶劑的容器中至少30分鐘。
用熱肥皂水和非金屬刷子清除積碳。
CAUTION
不要使用金屬刷。鋼刷會(huì)損壞活塞環(huán)槽。不要用玻璃噴丸清潔活塞環(huán)槽?？墒褂昧慵?hào)為3822735的胡桃殼或塑料噴丸對(duì)活塞環(huán)槽和活塞頂進(jìn)行噴丸處理。用最小的有效壓力，并且不要長(zhǎng)時(shí)間集中噴射一個(gè)區(qū)域。塑料噴丸的推薦工作壓力是276 kPa [40 psi]。
WARNING
使用蒸汽清洗器時(shí)，戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩，并穿上防護(hù)服。熱蒸汽可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
用蒸汽清潔活塞。用壓縮空氣吹干。
檢查活塞的燃燒室部位、活塞頂和活塞銷孔有無(wú)裂紋或損壞。
不要使用有裂紋的活塞。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，必須更換活塞。
注 : 使活塞在大約 21°C [70°F] 的室溫下靜置 24 小時(shí)后再記錄所有的活塞測(cè)量值。
必須使用新的活塞環(huán)和塞尺檢查活塞環(huán)槽。
將新活塞環(huán)放入環(huán)槽中，使其與活塞的外徑平齊。安裝一個(gè) 0.14 mm [0.0055 in] 的塞尺。如果塞尺可以毫無(wú)阻力地插入環(huán)槽中，則說(shuō)明磨損嚴(yán)重。更換活塞。
檢查環(huán)槽。如果環(huán)槽的背面有明顯的隆起，則必須更換活塞。
如果環(huán)槽外徑上形成一個(gè)唇緣，則必須更換活塞。
將頂環(huán)和第二道環(huán)安裝到活塞上。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。
將一個(gè)新環(huán)放在頂環(huán)槽中，使其與活塞環(huán)槽底部的外徑齊平。安裝一個(gè) 0.178 mm [0.007 in] 的塞尺。
測(cè)量活塞周圍的四個(gè)等距位置。
對(duì)第二環(huán)槽重復(fù)這些步驟。
如果塞尺在任何位置都能無(wú)阻力地進(jìn)入環(huán)槽，說(shuō)明磨損過(guò)度且必須更換活塞。
測(cè)量并記錄活塞銷孔內(nèi)徑，如圖所示。
如果內(nèi)徑測(cè)量值不符合技術(shù)規(guī)范，則必須更換活塞。
| 活塞銷孔內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 52.035 | 最小 | 2.0486 |
| 52.450 | 最大 | 2.0490 |
測(cè)量活塞銷外徑。
| 活塞銷外徑 | ||
| mm | in | |
| 51.994 | 最小 | 2.0470 |
| 52.000 | 最大 | 2.0472 |
檢查活塞銷有無(wú)拉痕、鑿痕和過(guò)度磨損。
如果有任何拉痕、鑿痕或過(guò)度磨損，更換活塞銷。
在活塞銷孔 (1) 的中心線處測(cè)量活塞?；钊臏y(cè)量點(diǎn) (2) 應(yīng)位于活塞裙的底部邊緣。
| 活塞裙外徑（位置 1） | ||
| mm | in | |
| 139.900 | 最小 | 5.5079 |
| 139.940 | 最大 | 5.5094 |
| 活塞裙外徑（位置 2） | ||
| mm | in | |
| 139.880 | 最小 | 5.5071 |
| 139.920 | 最大 | 5.5086 |
如果活塞不符合技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行更換。
組裝
按照下列步驟裝配活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
安裝
對(duì)于 QST30 系列發(fā)動(dòng)機(jī)，必須將活塞和連桿作為一個(gè)總成安裝。使用以下步驟了解安裝說(shuō)明。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
如果繼續(xù)使用活塞，必須安裝到相同的氣缸并使用相同的或新的缸套。
大活塞不得安裝在小的缸套中。
注 : 工廠安裝的右排活塞有不同的零件號(hào)，與工廠安裝的左排活塞尺寸不同。小直徑活塞標(biāo)有“S”，位于右排。大直徑活塞標(biāo)有“L”，位于左排。在維修時(shí)只有標(biāo)有“S”的小型活塞可供出售，它可用于任一排和所有尺寸的缸套。關(guān)于缸套尺寸信息，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。
注 : 維修零件和工廠零件可以混用。
活塞冷卻噴嘴
準(zhǔn)備步驟
WARNING
美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過(guò)的機(jī)油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
WARNING
為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。
- 排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
- 拆下油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
- 拆卸機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
拆卸
CAUTION
不要在活塞位于下止點(diǎn)時(shí)拆卸活塞冷卻噴嘴。否則會(huì)損壞噴嘴并造成活塞故障。
注 : 為降低損壞的可能性，必須僅當(dāng)正在維修的氣缸處于上止點(diǎn)時(shí)才可以拆下活塞冷卻噴嘴。
要拆下所有噴嘴，需要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一整圈。
拆下活塞冷卻噴嘴安裝螺釘和墊圈。
拆下活塞冷卻噴嘴。避免接觸氣缸壁。
從孔中拆下噴嘴。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
使用溶劑清洗活塞冷卻噴嘴。用壓縮空氣吹干。
用壓縮空氣吹通機(jī)油油道。
CAUTION
活塞冷卻噴嘴的任何損壞都會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)的嚴(yán)重?fù)p壞。
檢查冷卻噴嘴和螺釘有無(wú)裂紋、彎曲或其他損壞。檢查噴嘴尖端有無(wú)毛刺或損壞。損壞的冷卻噴嘴或螺釘不能維修。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，必須更換活塞冷卻噴嘴或螺釘。
安裝
CAUTION
當(dāng)將噴嘴插入孔中時(shí)，噴嘴總成的定位臂必須朝上。接觸氣缸壁將損壞噴嘴。
避免接觸氣缸壁。安裝活塞冷卻噴嘴，使供油孔對(duì)準(zhǔn)缸體中的孔，并確保尖端指向氣缸。
將 Loctite™ 242（零件號(hào) 3824040）涂抹到螺釘?shù)穆菁y上。
使用 Loctite 安裝螺釘和墊圈并用手?jǐn)Q緊。
緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。確?；钊鋮s噴嘴和活塞之間沒(méi)有干擾。
擰緊螺釘。
最后步驟
- 安裝吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
- 安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
活塞環(huán)
測(cè)量
為檢查活塞環(huán)開口間隙，可將活塞環(huán)裝入將要使用的缸套中。使用活塞頂部將活塞環(huán)正確地裝入缸套中。
使用一把塞尺檢查活塞環(huán)開口間隙。若不符合下列技術(shù)規(guī)定，則必須更換環(huán)。
| mm | in | ||
| 頂部活塞環(huán) | 0.42 | 最小 | 0.017 |
| 1.00 | 最大 | 0.039 | |
| 中間活塞環(huán) | 0.42 | 最小 | 0.017 |
| 1.00 | 最大 | 0.039 | |
| 油環(huán) | 0.37 | 最小 | 0.015 |
| 0.61 | 最大 | 0.024 | |
安裝
注 : 在將活塞組裝到連桿上之前不要安裝活塞環(huán)。
將油環(huán)擴(kuò)張器與控油環(huán)分離。
將油環(huán)脹環(huán)裝到活塞油環(huán)槽中，并通過(guò)在相對(duì)端中插入導(dǎo)向金屬絲來(lái)連接脹環(huán)的兩端。
使用活塞環(huán)擴(kuò)張器，零件號(hào) 3823871。將控油環(huán)安裝到擴(kuò)張器上。
注 : 脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙 180 度。不要重疊脹環(huán)的兩端。
按照順序安裝活塞的第二道環(huán)和頂環(huán)。使用活塞環(huán)擴(kuò)張器（零件號(hào) 3823871）。
注 : 每個(gè)活塞環(huán)的壓印側(cè)必須朝上。
注 : 不要讓活塞環(huán)的開口對(duì)準(zhǔn)活塞銷孔。
旋轉(zhuǎn)活塞環(huán)直至活塞環(huán)開口的位置如圖所示（活塞環(huán)錯(cuò)列以阻止竄氣）。
活塞和連桿總成
拆卸
WARNING
美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過(guò)的機(jī)油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。
WARNING
用過(guò)的機(jī)油必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
拆卸油底殼和密封墊。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
拆卸機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
拆下缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。
拆下活塞冷卻噴嘴。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-046。
保護(hù)推桿槽、冷卻液通道和機(jī)油油道，以防污染。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
CAUTION
不要用砂布或砂紙去除氣缸套上的積碳。砂布或砂紙中的氧化鋁或硅顆粒會(huì)造成嚴(yán)重的發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。不要在活塞環(huán)行程區(qū)域使用任何研磨劑。否則會(huì)損壞缸套。
使用細(xì)纖維研磨墊，如 Scotch-Brite™ 7448（零件號(hào) 3823258）或等同物以及溶劑去除積碳。積碳必須清除掉，但不必使表面看上去光潔如新。
WARNING
為降低操作期間人身傷害的可能性，請(qǐng)戴上護(hù)眼罩。
清除積碳的另一方法是使用安裝在電鉆上的優(yōu)質(zhì)鋼絲輪刷。
注 : 不要使用劣質(zhì)的鋼絲輪刷，因?yàn)樵诓僮髦袖摻z會(huì)從鋼絲輪刷上掉落，造成額外的污染。
轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使連桿蓋位于下止點(diǎn)位置，以便進(jìn)行拆卸。
松開連桿螺釘。
注 : 此時(shí)不要從連桿上拆下螺釘。
CAUTION
不要使用沖擊扳手松開連桿螺釘。如果使用動(dòng)力工具松開，螺釘可能損壞。
連桿和連桿蓋朝向左排凸輪軸的一側(cè)均必須標(biāo)有氣缸號(hào)。檢查連桿的標(biāo)記是否正確。使用鋼印標(biāo)記任何未正確標(biāo)記的連桿。
松開螺釘，直至連桿蓋與螺釘頭之間有 6 mm [1/4 in] 的間隙。
用橡膠錘敲擊連桿螺釘，使連桿蓋從定位銷上松開。
拆下連桿螺釘。
拆下連桿蓋。
拆下連桿下軸承。
在軸承定位舌平面上標(biāo)上氣缸號(hào)和字母 "L" （下部）。
CAUTION
小心不要讓連桿損壞缸套內(nèi)表面。
使用兩個(gè) 11 mm 連桿導(dǎo)銷，零件號(hào) 3163363。
安裝導(dǎo)向銷，以防止連桿掉落，損壞其他發(fā)動(dòng)機(jī)部件。
用 T 形柄活塞推桿將連桿推離曲軸。
推動(dòng)連桿直至活塞環(huán)被推出缸套頂部。
CAUTION
將活塞和連桿總成放在架子上，以降低損壞的可能性。
用雙手取出活塞和連桿總成。
如果這些零件將繼續(xù)使用，則活塞和連桿總成必須安裝在與拆卸時(shí)相同的氣缸編號(hào)中，確保已磨損的接合面正確配合。
使用標(biāo)簽標(biāo)記活塞和連桿總成所屬的氣缸號(hào)。
注 : 連桿是特定于右排或左排的。
在連桿和與其相配的連桿蓋上刻有唯一編號(hào)（ 并非 氣缸號(hào)）。當(dāng)把連桿和連桿蓋裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，連桿和連桿蓋上的編號(hào)必須相符，并安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的同一側(cè)。
拆下連桿上軸承。
在軸瓦定位舌平面上標(biāo)上氣缸號(hào)和字母“U”（上）。
拆解
使用活塞環(huán)擴(kuò)張器（零件號(hào) 3823871）拆卸活塞環(huán)。
在活塞環(huán)上配一標(biāo)簽，在標(biāo)簽上記錄活塞所屬的氣缸號(hào)。
按照下列步驟檢查活塞環(huán)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。
活塞和連桿 - 拆解
用內(nèi)卡環(huán)鉗拆下活塞兩側(cè)的卡環(huán)。
CAUTION
不得使用錘子拆卸活塞銷。用強(qiáng)力會(huì)使活塞變形，從而卡在缸套中。
注 : 在活塞和活塞銷拆下時(shí)標(biāo)記氣缸號(hào)，以確保將來(lái)安裝在同一個(gè)氣缸中。
如果活塞銷不能輕易用手拆下：
- 將活塞和連桿總成安裝進(jìn)裝有水的容器中。
- 用沸水加熱活塞 5 分鐘。
- 使用鈍工具將活塞銷推出活塞和連桿總成。
清潔
使用以下步驟中的活塞清洗說(shuō)明。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-043。
使用下述步驟清潔連桿。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
檢查能否繼續(xù)使用
關(guān)于 QST30 系列發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的檢查技術(shù)規(guī)范，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-043。
關(guān)于 QST30 系列發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的檢查技術(shù)規(guī)范，參考以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
組裝
CAUTION
卡環(huán)必須完全裝入到活塞銷槽中，以避免發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間損壞。
注 : 卡環(huán)的平面?zhèn)缺仨毘狻?
在每個(gè)活塞的活塞銷孔中安裝一個(gè)新卡環(huán)。
CAUTION
QST30 系列發(fā)動(dòng)機(jī)上的左排和右排連桿不可互換。左排連桿零件號(hào)為 3092935；右排連桿零件號(hào)為 3092932。使用錯(cuò)誤的連桿將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)故障。
CAUTION
不得使用錘子安裝活塞銷?；钊麜?huì)變形，從而卡在缸套中。
注 : 活塞和缸套通過(guò)尺寸匹配：大（左排）和?。ㄓ遗牛?。
注 : 如果繼續(xù)使用活塞，使用與拆下時(shí)匹配的活塞和銷。
注 : 活塞在裝配之前無(wú)須加熱?；钊N為滑動(dòng)配合。
將活塞冷卻噴嘴切口 (1) 與連桿 (2) 大頭端的錐形側(cè)對(duì)準(zhǔn)。
用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑活塞銷和連桿襯套內(nèi)徑。
安裝活塞銷。
注 : 卡環(huán)的平面?zhèn)缺仨毘狻?
安裝第二個(gè)卡環(huán)。
旋轉(zhuǎn)兩個(gè)卡環(huán)以確保它們完全裝入環(huán)槽。
確保連桿轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
活塞環(huán) - 組裝
注 : 在將活塞組裝到連桿上之前不要安裝活塞環(huán)。
注 : 脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙 180 度。不要重疊脹環(huán)的兩端。
將油環(huán)擴(kuò)張器與控油環(huán)分離。
將油環(huán)脹環(huán)裝到活塞油環(huán)槽中，并通過(guò)在相對(duì)端中插入導(dǎo)向金屬絲來(lái)連接脹環(huán)的兩端。
使用活塞環(huán)擴(kuò)張器，零件號(hào) 3823871。將控油環(huán)安裝到擴(kuò)張器上。
注 : 每個(gè)活塞環(huán)的壓印側(cè)必須朝上。
注 : 不要讓活塞環(huán)的開口對(duì)準(zhǔn)活塞銷孔。
按照順序安裝活塞的第二道環(huán)和頂環(huán)。使用活塞環(huán)擴(kuò)張器（零件號(hào) 3823871）。
旋轉(zhuǎn)活塞環(huán)直至活塞環(huán)開口的位置如圖所示（活塞環(huán)錯(cuò)列以阻止竄氣）。
安裝
如果繼續(xù)使用舊的連桿和連桿蓋，檢查確保連桿和連桿蓋上壓印有氣缸號(hào)。
如果安裝新的連桿和連桿蓋，連桿和匹配的連桿蓋的一側(cè)將刻有 R 或 L 標(biāo)記以及一個(gè)唯一的編號(hào)（非氣缸號(hào)）。
使用一個(gè)錘子和印章在右排上印 R 標(biāo)記，左排上印 L 標(biāo)記，并在刻印編號(hào)的同一側(cè)印上氣缸所屬號(hào)。
CAUTION
在安裝連桿時(shí)，（左排和右排）連桿上壓印的氣缸號(hào)必須朝向左排凸輪軸。如果連桿安裝不正確可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
CAUTION
組裝前，缸體和所有零件必須保持清潔。
CAUTION
不得潤(rùn)滑軸瓦的背面。這樣會(huì)減小軸承的工作間隙，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)損壞軸承。
使用一塊干凈不起毛的布清潔連桿和軸瓦。
注 : 軸瓦的定位舌 (1) 必須扣入連桿上的槽 (2) 中。軸瓦的端面必須與連桿蓋安裝表面齊平。
注 : 核實(shí)軸瓦中的所有機(jī)油孔與連桿中的機(jī)油孔對(duì)準(zhǔn)。
如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時(shí)所在的同一個(gè)連桿上。
將上軸承軸瓦裝到連桿上。
注 : 必須潤(rùn)滑整個(gè)缸套孔。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷軸瓦的內(nèi)徑。
在缸套上涂一層厚厚的干凈的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
將活塞和活塞環(huán)總成浸在一個(gè)盛有干凈的 15W-40 機(jī)油的容器中。
將活塞和活塞環(huán)組件從容器中取出，瀝盡過(guò)多的機(jī)油。
注 : 每個(gè)活塞環(huán)的開口都不得與活塞銷或其他活塞環(huán)的開口對(duì)準(zhǔn)。如果活塞環(huán)的開口位置不正確，活塞環(huán)就不能正確密封。
注 : 脹環(huán)的端隙必須距離控油環(huán)的端隙 180 度。不要重疊脹環(huán)的兩端。
按圖示旋轉(zhuǎn)并調(diào)整活塞環(huán)的開口位置。
使用活塞環(huán)壓縮機(jī)（零件號(hào) 4918212）壓縮活塞環(huán)。
安裝尼龍連桿導(dǎo)銷（零件號(hào) 3163363）。
CAUTION
連桿和連桿蓋上的氣缸號(hào)必須相同。
轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使待安裝的連桿的軸頸位于下止點(diǎn)。
CAUTION
安裝連桿時(shí)，必須使連桿的倒角朝向曲軸連桿軸頸的圓角半徑。如果連桿裝反，會(huì)損壞曲軸。
CAUTION
（左右兩排的）連桿的軸承舌必須朝向左排凸輪軸，否則會(huì)損壞曲軸或連桿。
CAUTION
活塞尺寸必須與缸套尺寸匹配，否則會(huì)發(fā)生發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
將連桿插入缸套，使軸瓦定位舌朝向發(fā)動(dòng)機(jī)的左排凸輪軸側(cè)，直到活塞環(huán)壓縮機(jī)接觸到缸套的頂部。
CAUTION
不得使用金屬?zèng)_頭將活塞敲入缸套內(nèi)。否則會(huì)損壞活塞環(huán)和缸套。
將活塞環(huán)壓縮器頂住缸套。將活塞穿過(guò)活塞環(huán)壓縮器推入缸套中。推動(dòng)活塞，直到頂環(huán)完全進(jìn)入缸套。
確保活塞在氣缸中移動(dòng)自如。如果活塞不能移動(dòng)自如，拆下活塞并檢查活塞環(huán)是否斷裂或損壞。
用尼龍導(dǎo)向銷對(duì)準(zhǔn)連桿和曲軸，同時(shí)將活塞和連桿總成推入到位。
拆下尼龍導(dǎo)銷。
CAUTION
連桿和連桿蓋的編號(hào)必須相同并且必須裝入正確的氣缸中，否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
CAUTION
連桿蓋和連桿的編號(hào)必須位于連桿的同一側(cè)，以降低發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中損壞的可能性。
用干凈的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑連桿螺釘?shù)穆菁y和墊圈。
安裝連桿蓋、螺釘和墊圈。
首先用手?jǐn)Q緊所有螺釘。
擰緊連桿螺釘。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
左右兩排上的兩個(gè)氣缸（即 1R、1L、6R、6L）可以不用盤動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)即可安裝和擰緊活塞總成。
完成后，盤動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，以使 3、4、2、和 5 號(hào)軸頸位于下止點(diǎn)。
安裝活塞。
注 : 在安裝和擰緊活塞總成之后返回檢查所有的連桿螺釘扭矩是一個(gè)良好的維修習(xí)慣。
注 : 兩根連桿必須能夠橫向移動(dòng)自如。
測(cè)量連桿齒隙。
| 連桿齒隙 | ||
| mm | in | |
| 0.180 | 最小 | 0.007 |
| 0.454 | 最大 | 0.018 |
使用盤車工具旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)至少兩圈；然后檢查缸套是否損壞。
如果存在損壞，拆下活塞并檢查活塞環(huán)。
如有必要，進(jìn)行更換。
安裝活塞冷卻噴嘴。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-046。
安裝吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
安裝缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。
加注油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無(wú)泄漏。
