曲軸箱竄氣量過大表明發(fā)動機(jī)或發(fā)動機(jī)的相關(guān)部件出現(xiàn)故障,從而讓燃燒氣體或空氣泄漏進(jìn)曲軸箱。結(jié)果使得產(chǎn)生的壓力高于正常的曲軸箱壓力,因而也就增加了竄氣水平。
本步驟敘述了如何測量曲軸箱竄氣以及如何確定發(fā)生故障的部件。
竄氣測量的一般目的在于:
下面的步驟為針對上述情況而進(jìn)行的竄氣測量提供了一些通用指南。
值得注意的是,竄氣和帶出(機(jī)油溢出呼吸器管)這兩個術(shù)語通常可以互換使用。
測量竄氣時會有過量的機(jī)油溢出呼吸器管,所以機(jī)油量也會直接影響到竄氣的測量結(jié)果。
竄氣測量結(jié)果也會受到竄氣測量維修工具計量孔上聚積的機(jī)油的影響。這減少了計量孔的尺寸,測量結(jié)果往往高于實際的竄氣測量值。
如果是這樣,則必須采取如下一些措施:
用于測量竄氣的工具在結(jié)構(gòu)上大體都相似。計量孔的尺寸是它們的主要區(qū)別。計量孔采用不同的尺寸設(shè)計是為了更準(zhǔn)確地測量竄氣,以滿足各種發(fā)動機(jī)配置和額定功率的需要。這是因為發(fā)動機(jī)竄氣取決于進(jìn)氣量的多少。
例如:
如果在兩個相同配置和相同尺寸的發(fā)動機(jī)上測量竄氣,但它們的馬力和額定轉(zhuǎn)速不同,所測得的最大竄氣值也將不同。
具有高額定功率和高額定轉(zhuǎn)速的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣量也相對較大,因此竄氣值也就更高。也就是說,如果使用較小的計量孔竄氣工具測量具有高額定功率和高額定轉(zhuǎn)速的發(fā)動機(jī),測量值會超出壓力測量工具的極限值。
竄氣工具零件號
|
計量孔尺寸 mm [in]
|
3822476
|
5.61 mm [0.221 in]
|
3822566
|
7.67 mm [0.302 in]
|
測量曲軸箱竄氣壓力時,將水壓表(零件號 ST1111-3)或等同物、壓力表或傳感器連接到竄氣工具上。
下表說明了根據(jù)所使用的竄氣工具測得的壓力與流量的關(guān)系。
竄氣換算表(5.61 mm [0.221 in] 計量孔,竄氣工具零件號 3822476)
|
|
mm [in] H2O
|
升 [cfm] /分鐘
|
25.4 [1]
|
27 [0.953]
|
50.8 [2]
|
40 [1.413]
|
76.2 [3]
|
48 [1.695]
|
101.6 [4]
|
58 [2.048]
|
127 [5]
|
64 [2.260]
|
152.4 [6]
|
71 [2.507]
|
177.8 [7]
|
76 [2.684]
|
203.2 [8]
|
81 [2.860]
|
228.6 [9]
|
86 [3.037]
|
254 [10]
|
90 [3.178]
|
279.4 [11]
|
94 [3.320]
|
304.8 [12]
|
98 [3.461]
|
330.2 [13]
|
102 [3.602]
|
355.6 [14]
|
105 [3.708]
|
381 [15]
|
109 [3.849]
|
406.4 [16]
|
112 [3.955]
|
431.8 [17]
|
115 [4.061]
|
457.2 [18]
|
118 [4.167]
|
482.6 [19]
|
121 [4.723]
|
508 [20]
|
124 [4.379]
|
533.4 [21]
|
128 [4.520]
|
558.2 [22]
|
131 [4.626]
|
584.2 [23]
|
135 [4.767]
|
609.6 [24]
|
137 [4.838]
|
635 [25]
|
140 [4.944]
|
660.4 [26]
|
144 [5.085]
|
685.8 [27]
|
147 [5.191]
|
711.2 [28]
|
150 [5.297]
|
736.6 [29]
|
154 [5.438]
|
762 [30]
|
157 [5.544]
|
787.4 [31]
|
160 [5.650]
|
812.8 [32]
|
163 [5.756]
|
838.2 [33]
|
166 [5.862]
|
863.6 [34]
|
169 [5.968]
|
889 [35]
|
172 [6.074]
|
竄氣換算表(7.67 mm [0.302 in] 計量孔,竄氣工具零件號 3822566)
|
|
mm [in] H2O
|
升 [cfm] /分鐘
|
25.4 [1]
|
50 [1.766]
|
50.8 [2]
|
84 [2.966]
|
76.2 [3]
|
103 [3.637]
|
101.6 [4]
|
119 [4.202]
|
127 [5]
|
133 [4.697]
|
152.4 [6]
|
145 [5.121]
|
177.8 [7]
|
155 [5.474]
|
203.2 [8]
|
164 [5.792]
|
228.6 [9]
|
172 [6.074]
|
254 [10]
|
180 [6.357]
|
279.4 [11]
|
187 [6.604]
|
304.8 [12]
|
193 [6.816]
|
330.2 [13]
|
200 [7.063]
|
355.6 [14]
|
206 [7.275]
|
381 [15]
|
211 [7.451]
|
406.4 [16]
|
217 [7.663]
|
431.8 [17]
|
222 [7.840]
|
457.2 [18]
|
226 [7.981]
|
482.6 [19]
|
229 [8.087]
|
508 [20]
|
235 [8.299]
|
533.4 [21]
|
239 [8.440]
|
558.8 [22]
|
242 [8.546]
|
584.2 [23]
|
246 [8.687]
|
609.6 [24]
|
248 [8.758]
|
下表說明了中馬力發(fā)動機(jī)的通用竄氣技術(shù)規(guī)范。由于發(fā)動機(jī)的類型、配置和規(guī)格繁多,因此這些技術(shù)規(guī)范只能作為一個指導(dǎo),幫助確定是否出現(xiàn)了問題。這些技術(shù)規(guī)范不能作為發(fā)動機(jī)報廢的極限值。
只有當(dāng)確認(rèn)發(fā)動機(jī)重裝后的磨合時或者出現(xiàn)其他癥狀時,才必須考慮測量竄氣。出現(xiàn)的癥狀包括:
如果沒有別的癥狀,不需要測量竄氣。
如果懷疑是發(fā)動機(jī)內(nèi)部損壞而導(dǎo)致竄氣過量,可以采用其他步驟來證實這一點。這些步驟包括:
中馬力發(fā)動機(jī)竄氣技術(shù)規(guī)范表
|
||||
新發(fā)動機(jī)或重裝發(fā)動機(jī)的竄氣技術(shù)規(guī)范 - mm [in] H2O
|
用于故障診斷的竄氣技術(shù)規(guī)范 - mm [in] H2O
|
|||
發(fā)動機(jī)型號
|
竄氣工具 3822476-5.61 mm [0.221 in] 計量孔
|
竄氣工具 3822566-7.67 mm [0.302 in] 計量孔
|
竄氣工具 3822476-5.61 mm [0.221 in] 計量孔
|
竄氣工具 3822566-7.67 mm [0.302 in] 計量孔
|
A1400 和 A1700(自然吸氣式)
|
25.4 [1]
|
25.4 [1]
|
||
A2000 和 A2300(自然吸氣式)
|
25.4 [1]
|
38.1 [1.5]
|
||
A2000 和 A2300(渦輪增壓式)
|
38.1 [1.5]
|
50.8 [2]
|
||
ISF2.8
|
147.3 [5.8]
|
711.2 [28]
|
||
ISF3.8
|
71.1 [2.8]
|
254 [10]
|
||
B3.3 Tier 1、2
|
50.8 [2]
|
101.6 [4]
|
||
B3.3、QSB3.3 Tier 3
|
101.6 [4]
|
152.04 [6]
|
||
B3.3、QSB3.3 Tier 4 Interim(小于 74 HP)
|
50.8 [2]
|
101.6 [4]
|
||
B3.9、QSB3.9-30、B4.5、QSB4.5-30 和 B4.5s(自然吸氣式)(小于 250 hp)
|
25.4 [1]
|
76.2 [3]
|
||
B3.9、QSB3.9-30、B4.5、QSB4.5-30 和 B4.5s(渦輪增壓式)(小于 250 hp)
|
101.6 [4]
|
431.8 [17]
|
||
B3.9、QSB3.9-30、B4.5、QSB4.5-30 和 B4.5s(渦輪增壓式)(大于 250 hp)
|
25.4 [1]
|
127 [5]
|
||
B5.9(自然吸氣式)
|
50.8 [2]
|
152.4 [6]
|
||
B5.9 和 QSB5.9-30, (小于 250 馬力)
|
228 .6 [9]
|
863.6 [34]
|
||
B5.9 和 QSB5.9-30,(大于 250 馬力)
|
50.8 [2]
|
228.6 [9]
|
||
ISB、ISBe、QSBe、ISDe、QSB5.9-44、ISB6.7 和 QSB6.7
|
101.6 [4]
|
254 [10]
|
||
C8.3
|
203 [8]
|
457 [18]
|
||
ISB5.9 G CM2180、ISC、ISCe、QSC8.3、ISL、ISLe、L9, L9N 和 QSL9
|
203.2 [8]
|
304.8 [12]
|
||
B Gas International、B Gas Plus、B LPG Plus、B5.9G、B5.9 LPG
|
228.6 [9]
|
889 [35]
|
||
C8.3G、C Gas Plus、L Gas Plus
|
203 [8]
|
457 [18]
|
||
ISB4.5 CM2350 B104
|
152.4
|
330.2
|
測量竄氣壓力前,檢查曲軸箱呼吸器管是否堵塞。
如果是在對呼吸器管機(jī)油溢出過多的問題進(jìn)行故障診斷,則在進(jìn)行竄氣測量前有必要拆下呼吸器部件以便清潔和清除所有積聚的機(jī)油。
檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位,如有必要,正確標(biāo)定機(jī)油標(biāo)尺。如果油位太高,會造成竄氣壓力超過正常水平和/或過量的機(jī)油被帶出。
選擇正確的竄氣測量維修工具用于所維修的發(fā)動機(jī)。參考本步驟中的中馬力發(fā)動機(jī)竄氣技術(shù)規(guī)范表。根據(jù)發(fā)動機(jī)類型和/或馬力確定要使用的適當(dāng)?shù)母Z氣測量維修工具。
竄氣工具零件號
|
計量孔尺寸 mm [in]
|
3822476
|
5.61 mm [0.221 in]
|
3822566
|
7.67 mm [0.302 in]
|
測量曲軸箱竄氣壓力時,將水壓表(零件號 ST1111-3)、壓力表或傳感器連接到竄氣測量維修工具上。
安裝適當(dāng)?shù)母Z氣維修工具:
對于曲軸箱通風(fēng)濾清器位于搖臂室蓋的頂部的 ISB CM2150 發(fā)動機(jī),遵循下面的步驟連接竄氣測量工具。
對于曲軸箱通風(fēng)濾清器位于發(fā)動機(jī)的后部的發(fā)動機(jī),使用以下步驟連接竄氣測量工具。
對于曲軸箱通風(fēng)濾清器位于搖臂室蓋頂部的發(fā)動機(jī),使用以下步驟連接竄氣測量工具。
將適當(dāng)?shù)母Z氣維修工具連接到機(jī)油加注適配器的出口。參見本步驟中的中馬力發(fā)動機(jī)竄氣技術(shù)規(guī)范表。將水壓表、壓力表或傳感器連接到竄氣維修工具。
對于 ISC 和 ISL CM2150 以及 QSL CM2250 發(fā)動機(jī),利用下面的步驟連接竄氣測量工具。
發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的竄氣:
使發(fā)動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和加載情況下運行,任選以下方法:
CAUTION
測量竄氣時會有過量的機(jī)油溢出呼吸器管,所以機(jī)油量也會直接影響到竄氣的測量結(jié)果。
在額定轉(zhuǎn)速和滿負(fù)荷條件下運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),直到獲得穩(wěn)定的讀數(shù)。
記錄穩(wěn)定狀態(tài)下的竄氣測量值。
如果竄氣符合技術(shù)規(guī)范,則拆下發(fā)動機(jī)竄氣維修工具。
渦輪增壓器產(chǎn)生的竄氣:
在仍然安裝著發(fā)動機(jī)竄氣維修工具的情況下:
首選的渦輪增壓器隔離方法:
如圖所示在缸體上的渦輪增壓器和渦輪增壓器回油管之間安裝軟管總成,帶有兩個切斷閥(A 和 B)。閥的最小內(nèi)徑必須為 19 mm [0.75 in]。將另一根軟管插入 8-9 升 [2-3 加侖] 的容器中。
關(guān)閉 (A) 閥讓機(jī)油排入油桶。
打開 (B) 閥讓機(jī)油排入發(fā)動機(jī)。
使發(fā)動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和有負(fù)載的情況下運行,任選以下方法:
在額定轉(zhuǎn)速和滿負(fù)荷條件下運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),直到獲得穩(wěn)定的讀數(shù)。
WARNING
手、長發(fā)、飾物以及寬松的服裝或撕裂的衣服應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)扇和所有運動部件以降低人身傷害的可能性。
WARNING
故障診斷存在導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷亡的風(fēng)險。必須由訓(xùn)練有素的技師完成故障診斷及排除工作。
CAUTION
在 (A) 閥打開、(B) 閥關(guān)閉的情況下,不要讓發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)超過 1 分鐘。監(jiān)測桶中積聚的機(jī)油量。否則會耗盡發(fā)動機(jī)機(jī)油,從而對發(fā)動機(jī)造成嚴(yán)重的損壞。
使發(fā)動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和額定載荷下繼續(xù)運行。
打開 (A) 閥、關(guān)閉 (B)閥。
記錄竄氣壓力讀數(shù)。
CAUTION
不要讓發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)超過 1 分鐘。監(jiān)測容器中積聚的機(jī)油量。否則會耗盡發(fā)動機(jī)機(jī)油,從而對發(fā)動機(jī)造成嚴(yán)重的損壞。
替代的渦輪增壓器隔離方法:
在渦輪增壓器機(jī)油回油管與發(fā)動機(jī)缸體斷開的情況下,將渦輪增壓器機(jī)油回油管置入一個大容器中。
堵上缸體上的渦輪增壓器機(jī)油放油端口。
使發(fā)動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和有負(fù)載的情況下運行,任選以下方法:
記錄竄氣壓力測量峰值。
通過確定在渦輪增壓器回油管隔離、(A) 閥打開以及渦輪增壓器回油管未隔離、(A) 閥關(guān)閉的條件下測得的竄氣壓力測量值的差值來確定渦輪增壓器竄氣壓力的分配。
竄氣壓力差
|
|
渦輪增壓器產(chǎn)生的竄氣
|
最大:30%
|
如果渦輪增壓器產(chǎn)生的竄氣不符合技術(shù)規(guī)范,檢查渦輪增壓器的壓縮機(jī)和渦輪區(qū)域是否有機(jī)油泄漏跡象。如有必要,更換渦輪增壓器。
如有安裝,拆卸渦輪增壓器機(jī)油回油管總成和切斷閥。
檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位,必要時進(jìn)行加注。
WARNING
使用壓縮空氣時,戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會造成人身傷害。
空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的竄氣:
在仍然裝有發(fā)動機(jī)竄氣維修工具的情況下,隔離空氣壓縮機(jī)(如果配備),以確定是否存在空氣壓縮機(jī)內(nèi)部損壞從而導(dǎo)致了發(fā)動機(jī)曲軸壓力過高。通過卸載空氣壓縮機(jī)來對其進(jìn)行隔離。
在發(fā)動機(jī)關(guān)閉的條件下,打開濕式罐上的放氣旋塞排放車輛空氣系統(tǒng),釋放系統(tǒng)中的壓縮空氣。
斷開空氣壓縮機(jī)調(diào)壓器/卸荷閥空氣信號端口上的空氣信號管。
斷開空氣壓縮機(jī)上的空氣壓縮機(jī)排氣管和進(jìn)氣管。
卸載空氣壓縮機(jī)時,確定起動和停止空氣壓縮機(jī)泵氣時調(diào)壓器/卸荷閥空氣信號端口所需的壓力。
將調(diào)定的車間空氣壓力管連接到空氣壓縮機(jī)調(diào)壓器/卸荷閥空氣信號端口。
運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)并提高發(fā)送給空氣調(diào)壓器/卸荷閥的信號壓力,以確定空氣壓縮機(jī)何時停止泵氣(系統(tǒng)壓力在這一點停止升高)。記錄信號管壓力。
降低信號壓力,以確定系統(tǒng)壓力何時重新開始使空氣壓縮機(jī)泵氣(系統(tǒng)壓力在這一點再次開始升高)。記錄信號管壓力。
在調(diào)定的車間空氣壓力管仍然與空氣壓縮機(jī)調(diào)壓器/卸荷閥空氣信號端口連接的條件下,調(diào)節(jié)信號壓力讓空氣壓縮機(jī)開始泵氣(系統(tǒng)壓力在這一點再次開始升高)。使用先前記錄的壓力值作為設(shè)定點。
使發(fā)動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和有負(fù)載的情況下運行,任選以下方法:
在額定轉(zhuǎn)速和滿負(fù)荷條件下運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),直到獲得穩(wěn)定的讀數(shù)。
以額定轉(zhuǎn)速和負(fù)載繼續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)。
增加信號壓力(系統(tǒng)壓力在這一點停止升高)。使用先前記錄的壓力值作為設(shè)定點。
在額定轉(zhuǎn)速和滿負(fù)荷條件下運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),直到獲得穩(wěn)定的讀數(shù)。
在空氣壓縮機(jī)泵氣以及空氣壓縮機(jī)未泵氣的情況下,通過確定它們之間的竄氣壓力測量差值來確定空氣壓縮機(jī)竄氣壓力的分配。
竄氣壓力差
|
|
空氣壓縮機(jī)竄氣分配
|
最大:30%
|
如果空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的竄氣超出技術(shù)規(guī)范,更換空氣壓縮機(jī)。
WARNING
使用壓縮空氣時,戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會造成人身傷害。
在發(fā)動機(jī)關(guān)閉的條件下,打開濕式罐上的放氣旋塞排放車輛空氣系統(tǒng),釋放系統(tǒng)中的壓縮空氣。
從空氣壓縮機(jī)調(diào)壓器/卸荷閥空氣信號端口上斷開調(diào)定的車間空氣壓力管(帶有壓力計)。
連接空氣信號管。參考設(shè)備制造商維修信息。
如果竄氣符合技術(shù)規(guī)范,則拆下發(fā)動機(jī)竄氣維修工具。
將空氣壓縮機(jī)排氣管連接到空氣壓縮機(jī)上的進(jìn)氣軟管。
排氣制動器產(chǎn)生的竄氣:
在仍然安裝著發(fā)動機(jī)竄氣維修工具的情況下,測量排氣制動器(如果配備)工作時的竄氣壓力。
在一段長下坡的道路上駕駛車輛,如公路或州際公路出口匝道。當(dāng)發(fā)動機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時開始操作排氣制動器,在排氣制動器工作時測量竄氣壓力。
在排氣制動操作期間同時測量排氣背壓。
操作發(fā)動機(jī)直到讀數(shù)穩(wěn)定。
如果在排氣制動器工作時竄氣壓力超過技術(shù)規(guī)范且排氣背壓也超過技術(shù)規(guī)范,修理或更換排氣制動器。參考制造商的說明。
如果在排氣制動器工作時竄氣壓力超過技術(shù)規(guī)范,但是排氣背壓仍滿足技術(shù)規(guī)范,則檢查渦輪增壓器產(chǎn)生的竄氣。參考本步驟先前的渦輪增壓器機(jī)油回油管隔離步驟。
拆下發(fā)動機(jī)竄氣維修工具。
拆卸在排氣制動器工作期間用于測量排氣背壓的壓力計。
在測試端口中安裝一個塞堵。
基本發(fā)動機(jī)部件產(chǎn)生的竄氣:
基本發(fā)動機(jī)部件也是造成曲軸箱竄氣增加和曲軸箱壓力高于正常值的因素。參考相應(yīng)的發(fā)動機(jī)維修手冊中第 TS 節(jié)中的曲軸箱氣體(竄氣)過量故障診斷癥狀樹,評估其它可能引起竄氣增加和高于正常曲軸箱壓力的原因。下面列舉了基本發(fā)動機(jī)部件的可能原因:
氣門間隙過大或氣門桿油封損壞。
缸蓋氣門導(dǎo)管過度磨損。
空氣壓縮機(jī)故障。
活塞或活塞環(huán)磨損或損壞。
發(fā)動機(jī)排氣制動可以降低發(fā)動機(jī)在馬達(dá)盤車工況中的轉(zhuǎn)速,以產(chǎn)生額外的車輛制動力,并延長車輛行車制動器的使用壽命。
排氣制動可以通過產(chǎn)生很高的排氣背壓而降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。通過限制排氣系統(tǒng)中的氣流可以產(chǎn)生背壓。只有油門踏板處于低怠速位置時才能啟動排氣制動。當(dāng)油門處于低怠速位置時,發(fā)送到氣缸的供油指令將不會減小制動系統(tǒng)的制動力。
排氣制動的動作由一個電磁閥控制。該電磁閥可由發(fā)動機(jī)電子控制模塊(ECM)控制。ECM 監(jiān)測其傳感器(比如:油門踏板位置和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器)并在出現(xiàn)適當(dāng)?shù)闹苿訝顟B(tài)時,給制動電磁閥通電。
斷開排氣制動電磁閥。
松開制動器上的排氣卡箍。
從排氣系統(tǒng)中拆下制動器總成。
將制動器總成安裝到排氣系統(tǒng)中。
擰緊排氣卡箍。
連接排氣制動電磁閥。