康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸襯套維修手冊(cè)

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸襯套安裝

用氈尖筆標(biāo)記凸輪軸襯套和缸體上的機(jī)油孔。這有助于安裝過(guò)程中將襯套和機(jī)油孔正確對(duì)準(zhǔn)。

注: 前后凸輪軸襯套上的頂部孔不與缸體孔徑上的頂部孔對(duì)齊。只對(duì)齊前后凸輪軸襯套的底部孔。

使凸輪軸軸襯在拆裝器上滑動(dòng)。將襯套邊緣的槽口定位缸體后部頂端，使凸輪軸襯套上的標(biāo)記與缸體上的標(biāo)記對(duì)齊。將前凸輪軸軸襯推到正確的安裝深度。正確的安裝深度是指凸輪軸軸襯機(jī)油孔與缸體機(jī)油孔對(duì)準(zhǔn)。從缸體后面開(kāi)始向前面依次安裝其余的凸輪軸軸襯。從缸體上取出推桿、拆裝器和導(dǎo)套。從缸體上取出推桿、拆裝器和導(dǎo)套。

確保凸輪軸襯套中的機(jī)油孔與凸輪軸孔中的機(jī)油孔對(duì)齊。對(duì)于前后凸輪軸襯套，只有底部孔與缸體上的孔對(duì)齊。機(jī)油孔必須能夠穿過(guò)一根 3.2 mm [0.128 in] 直徑的桿。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸襯套曲軸安裝

 注意

為正確定位軸承以防損壞發(fā)動(dòng)機(jī)，軸承定位舌（1）必須位于軸承鞍座的槽（2）內(nèi)。

上主軸承,不要潤(rùn)滑主軸承對(duì)著缸體的一側(cè)。在上主軸承朝向曲軸一側(cè)涂一層裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163087）或等同物。

注: 確保安裝的主軸承尺寸與拆卸的主軸承規(guī)格相同。規(guī)格刻在主軸承背面。

注: 曲軸止推軸承必須安裝在四號(hào)位置。

注: 某些發(fā)動(dòng)機(jī)的上下主軸瓦不可互換。如果需要，在主軸承的背面標(biāo)記正確的定位方向。

注: 如果要安裝舊主軸瓦，必須將舊主軸瓦安裝在解體時(shí)標(biāo)記的原始位置。

使用吊車(chē)和尼龍吊索（零件號(hào) 3375957）。將吊索纏繞在 3 號(hào)和 4 號(hào)連桿軸承軸頸周?chē)?。安裝曲軸。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承安裝

下主軸承,軸承背面必須清潔且沒(méi)有碎屑。將主軸承下軸瓦裝入主軸承蓋。將軸承定位舌對(duì)準(zhǔn)主軸承蓋上的定位舌。在主軸承朝向曲軸一側(cè)涂一層裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163086）或等同物。

注: 主軸承蓋有位置編號(hào)。從缸體前部開(kāi)始為 1 號(hào)。安裝主軸承蓋，使編號(hào)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)。

主軸承蓋和殼體之間的主軸承蓋表面必須清潔且沒(méi)有碎屑。安裝每個(gè)上主軸承后，安裝主軸承蓋，以便安裝其他上主軸承時(shí)保持軸承的位置正確。使用干凈的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑主軸承蓋下面的螺栓和主軸承螺栓螺紋。

用塑料或橡膠錘將主軸承蓋輕敲到位。落座后，安裝主軸承螺栓并擰緊。扭矩值:  50  n.m  [37 ft-lb]此時(shí)不要擰緊到最終扭矩值。必須在所有主軸承蓋都安裝完后施加最終扭矩。

使用盤(pán)車(chē)工具（零件號(hào) 3824591），安裝完主軸承蓋后，曲軸必須轉(zhuǎn)動(dòng)自如。在對(duì)主軸承螺栓施加最終扭矩時(shí)，要頻繁檢查曲軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如：證實(shí)曲軸沒(méi)有接觸到其中一個(gè)連桿。證實(shí)主軸承蓋是否正確安裝。證實(shí)主軸承蓋環(huán)形定位銷或安裝表面沒(méi)有在安裝期間損壞。證實(shí)主軸承安裝正確。

依次均勻擰緊主軸承螺栓。

Torque Value:

170 n.m    [125 ft-lb]

松開(kāi)所有螺栓。

50 n.m    [37 ft-lb]

旋轉(zhuǎn) 120 度。

如果曲軸不能旋轉(zhuǎn)自如，檢查主軸承安裝情況和主軸承規(guī)格。

止推軸承及曲軸軸頸的尺寸決定其軸向間隙。使用千分表（零件號(hào) 3824564）和磁性基座（零件號(hào) 3377399）測(cè)量曲軸軸向間隙。曲軸軸向間隙極限

mm

in

0.085

最小

0.003

0.385

最大

0.015

如果曲軸軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范：如果曲軸軸向間隙低于技術(shù)規(guī)范，檢查是否有任何限制曲軸運(yùn)動(dòng)的障礙物（機(jī)油泵、連桿等）。如果曲軸軸向間隙高于技術(shù)規(guī)范，檢查曲軸止推軸承表面。還要檢查是否安裝了正確的止推軸承。

注: 如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，可使用加大尺寸的止推軸承。參見(jiàn)相應(yīng)的零件目錄。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸套安裝

 注意 

從密封表面 A、B 和 C 上清潔所有沉積物和碎屑。使用研磨墊（零件號(hào) 3823258）或等同物，以及清洗溶劑拋光表面。由于嚴(yán)格的加工誤差，應(yīng)小心不要清除附加的材料。

如果密封面 C 存在裂紋或異常磨損的跡象，需要加工沉孔并安裝墊片使缸套的突出量正確。

使用沉孔切割刀（零件號(hào) 3163785）將沉孔加工到適當(dāng)?shù)纳疃取?/P>

注: 刀盤(pán)（零件號(hào)為 3823567）和刀頭（零件號(hào)為 3823570）必須與沉孔加工工具一起使用。

 

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

使用密封墊刮刀或研磨墊（零件號(hào) 3823258）或等同物，以及柴油或溶劑清潔燃燒面。

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

 警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

使用礦物油或清洗劑徹底沖洗氣缸。取下大修抹布并使用清洗劑清潔曲軸。吹干氣缸孔和曲軸并使用不起毛的布清潔。

使用 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑密封面 A 和 B。

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑缸套的 O 形密封圈。將新的 O 形密封圈安裝到缸套上。

當(dāng)繼續(xù)使用缸套時(shí)，將它們裝入與拆卸時(shí)相同的氣缸中，并從原來(lái)位置旋轉(zhuǎn) 45 度（1/8 圈）。安裝正確時(shí)，缸套穴蝕的位置必須如圖所示，穴蝕面應(yīng)旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離發(fā)生穴蝕的位置。

使用缸套裝卸器（零件號(hào) ST-1229）將缸套安裝到缸體的缸套孔中。

如圖使用兩個(gè)（2）缸蓋螺栓并定位兩個(gè)（2）缸套卡箍（零件號(hào) 3822503）。擰緊螺栓。扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]拆下缸套壓板并重復(fù)本步驟，直到所有缸套已被壓緊和釋放。

缸套突出量是指缸套突出在缸體表面以上的距離。使用千分表（零件號(hào) 3164438）在活塞行程區(qū)的頂端和底端，間隔 90 度角的 4 個(gè)位置測(cè)量缸套的內(nèi)徑。缸套突出量

mm

in

0.026

最小

0.0010

0.122

最大

0.0048

注: 如果在 180 度的范圍內(nèi)缸套突出量的變化超過(guò) 0.025 mm [0.0010 in]：

重新安裝并擰緊缸套卡箍。扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

再次測(cè)量缸套突出量。

注: 如果突出量的變化仍然超過(guò) 0.025 mm [0.0010 in]：

拆下缸套,檢查缸套的密封唇有無(wú)毛刺、污垢或損壞,如果缸套損壞，將其更換,重新安裝缸套,測(cè)量缸套突出量。

維修技巧：如果超限情況最小，在超限的氣缸孔中安裝其他新的缸套可使誤差累計(jì)達(dá)到凸出量的極限值內(nèi)。

 

注: 如果缸套突出量仍然不符合技術(shù)規(guī)范，使用下列工具加工缸體的缸套孔以加入墊片：

驅(qū)動(dòng)裝置（零件號(hào) 3163785）,刀盤(pán)（零件號(hào) 3823567）,刀頭（零件號(hào) 3823570）

使用塞尺在缸體的四個(gè)鑄造點(diǎn)檢查缸套與缸體的間隙。缸套與缸體的間隙

mm

in

0.229

最小

0.009

注: 如果間隙小于 0.229 mm [0.009 in]：

拆下缸套。

檢查缸套和缸體有無(wú)污垢或損壞。

如果缸套損壞，將其更換。重新安裝缸套。

在“C”、“D”、“E”、“F”和“G”各點(diǎn)測(cè)量缸套孔的失圓度。沿“AA”和“BB”方向測(cè)量各點(diǎn)。缸套孔失圓度不得超過(guò) 0.04 mm [0.002 in]。

注: 如果缸套孔失圓度超過(guò) 0.04 mm [0.002 in]：

拆下缸套以便能夠測(cè)量缸體的缸套孔。